AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS

Comienza Ya. Es Gratis
ó regístrate con tu dirección de correo electrónico
AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS por Mind Map: AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS

1. MANUFACTURA Y AUTOMATIZACIÓN

1.1. La automatización industrial, considerada como el manejo de la información en las empresas para la toma de decisiones en tiempo real, incorpora la informática y el control automatizado para la ejecución autónoma y de forma optima de procesos diseñados según criterios de ingeniería y en consonancia con los planes de la dirección empresarial.

1.1.1. Porque Automatizar?

1.1.1.1. Es fundamental realizar la adecuada y certera definición del sistema automatizado (maquina-proceso) en cuanto a rangos requeridos de calidad, grado de fiabilidad y disponibilidad técnica y nivel de productividad.

1.1.2. Ciclo de Proceso de Manufactura

1.1.2.1. La automatización abarca los aspectos cualitativos y cuantitativos del proceso tecnológico.

1.1.2.1.1. Aspecto Cualitativo: Se tienen asuntos como el tipo de proceso a utilizar, la estructura del flujo de proceso y de operaciones tecnológicas, la escogencia y adopción de la tecnología requerida (equipos, instrumentos, insumos, comunicación. Aspecto Cuantitativo: Se establece el grado de diferenciación y concentración de la manufactura seg˙n criterios de productividad y calidad, el rango de par·metros de proceso de acuerdo con el plan maestro de producciÛn

2. SISTEMA DE CONTROL AUTOMÁTICO

2.1. Ecuaciones diferenciales

2.1.1. Ecuaciones diferenciales no lineales

2.1.1.1. Ecuaciones de primer orden

3. LA GESTIÓN DE LA AUTOMATIZACIÓN

3.1. -Se identifica la gestión de innovación y el desenvolvimiento tecnológico. -Se definen las alternativas de automatización. -Se determinan las rutinas que serán desarrolladas. -Se tienen en cuenta las estudios de costos y los resultados.

3.2. Este proceso se adquiere para estimar los rangos de calidad, la disponibilidad técnica y el nivel de disponibilidad técnica y el nivel de productividad en busca de la mejora contínua.

3.2.1. Mejoramiento de la continuidad en los procesos, en la producción y mejora también la relación costo-beneficio.

3.3. Nos permite desarrollar y mejorar estandares de calidad, reducir perdidas en la producción y aumentar la estabilidad de los procesos de manufactura que permiten reducir el trabajo físico y repetitivo.