Proceso de Validación de Leche Pasteurizada

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Proceso de Validación de Leche Pasteurizada por Mind Map: Proceso de Validación de Leche Pasteurizada

1. Conocimientos de Aspectos Nutricionales y Tecnológicos de la Leche.

1.1. Composición de la leche

1.2. Proteina, grasas, hidratos de carbono, vitaminas, minerales, enzimas, acidez, lactogénesis y etructura de la leche, Bioingenieria de la leche.

1.3. Valor Nutritivo de la leche

1.4. Calidad de las proteinas, calidad de los lipidos, enriquecimiento de la leche, intolerancia a la lactosa estabilidad de las vitaminas.

2. Calidad de materias primas

2.1. Control de higiene interna y externa en área de ordeñe

2.2. Operacion preliminar sobre las materias primas operaciones indispensables durante el ingreso de materias primas a la planta. Limpieza, selección y clasificación de materias primas

3. Recepción de materias primas

4. Almacenamiento

4.1. Rotación de materias primas

4.2. Productos con la fecha de vencimiento más próxima, delante o arriba de aquellos productos con fecha de vencimiento más lejana.

4.3. Chequeo de temperaturas: Como medida más eficaz de asegurar que los alimentos están fuera de la zona de peligro

4.4. Áreas de almacenaje limpias y secas

4.5. Almacenar solo alimentos

5. Elaboración

5.1. La preparación deberá hacerse en estrictas condiciones de higiene, empleando productos aptos para el consumo.

5.2. Control de esterilización de envase

5.3. Control de hermeticidad

5.4. Todos los alimentos deberán presentarse envasados, cerrados y con una etiqueta que indique: La designación del producto

5.5. La fecha de elaboración y la advertencia

5.6. Una vez terminada la elaboración y hasta el momento de asistir al lugar de comercialización, los alimentos deberán conservarse en un recipiente cerrado y a temperatura adecuada.

6. VALIDACIÓN DE PROCESO DE LECHE PASTEURIZADA

7. Inicio del proceso de Pasteurización

7.1. Control de temperatura inferior a 7°C

7.2. Control de Tiempo no mas de 72 horas

7.3. Control de condiciones de equipo.

7.3.1. Finalización del proceso de Pasteurización

7.3.2. Verificación de condiciones de equipo.

7.3.3. Registros

7.3.4. Control adecuado para control de producto.

7.3.5. Capacitaciones de almacenamiento.

8. Punto critico del control.

9. Limite de temperatura Cuarto frío a 4°C.

10. Distribución

10.1. Conservar el lugar de expendio en un recipiente limpio, cubierto y bien protegido para evitar la contaminación.

10.2. Autorización sanitaria.

10.3. Condición de los camiones distribuidores