Procesos de Fabricacion

1. Proceso de Remoción de Material

1.1. Estos procesos se utilizan para conformar partes de materiales como metales, plásticos, cerámica y madera

2. Proceso de Ensamblaje

2.1. Es unir dos o más partes entre sí para formar un conjunto o subconjunto completo.

2.2. La unión de las partes se pueden lograr con soldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores mecánicos o de adhesivos.

3. Proceso de acabado

3.1. Las funciones principales de los procesos de acabado son limpiar, proteger y decorar la superficie

4. Tratamiento termico

4.1. El tratamiento térmico y el control de calidad son procesos que pueden clasificar como diversos o complementarios.

4.2. El tratamiento térmico logra calentar y enfriar el material para cambiarle ciertas características tales como blandura, dureza, ductilidad y resistencia.

4.3. El control de calidad es parte integral de la manufactura y se aplica durante el curso de la producción y ensamble de las partes. Su función básica es impresionar, controlar y mejorar la calidad del producto y de los procesos.

5. Conjunto de fases o etapas

5.1. Donde se modifica la característica de las materias primas.

6. Fundición y Colado.

6.1. Fundicion: Consiste en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde.

6.1.1. Colado: Introducir en el molde el material fundido.

7. Proceso de formado mecánico

7.1. Se pueden clasificar sobre la base de la forma en que se aplica la fuerza.

7.1.1. El formado por doblado se efectúa al obligar a el material a doblarse a lo largo de un eje.

7.1.2. El formado por cizallado es un proceso de separación de material en el cual se hace pasar a presión una o dos cuchillas a través de una parte fija.

7.1.3. El formado por compresión se efectúa al obligar al material, frío o caliente, a adecuarse a la configuración deseada con la ayuda de un dado, un rodillo o un buzo o punzón.

7.1.4. El formado por tensión se efectúa al estirar el material para que adopte la configuración deseada