ANTECEDENTES Y FILOSOFÍAS DE LA CALIDAD
por Oscar Gutierrez
1. Edward Deming: Implemento 14 pasos para la mejora de la calidad
1.1. 1.- Crear constancia en el propósito de mejorar el producto y el servicio
1.2. 2.- Adoptar la nueva filosofía
1.3. 3.- Dejar de depender de la inspección de todos los productos como una forma de asegurar la calidad, ya que esto no lo garantiza
1.4. 4.- Eliminar la práctica de hacer negocio solo con base en el precio
1.5. 5.- Mejorar continuamente el sistema de producción y servicio
1.6. 6.- Capacitación continúa
1.7. 7.- Adoptar el nuevo estilo de liderazgo
1.8. 8.- Eliminación del miedo
1.9. 9.- Eliminar las barreras organizacionales que impiden trabajar en equipo para lograr la mejora continua
1.10. 10.- Eliminar lemas, exhortos y metas para la mano de obra
1.11. 11.- Fundamentar las acciones de la dirección con base en planes y proyectos, y no sólo en metas numéricas
1.12. 12.- Eliminar las barreras que privan a la gente de su derecho a estar orgulloso de su trabajo
1.13. 13.- Estimular la educación y la auto mejora de todo el mundo
1.14. 14.- Generar un plan de acción para lograr la transformación
2. Joseph Juran: Su aporte principal fue la de la trilogía de la calidad
2.1. Planificación de la Calidad
2.2. Control de Calidad
2.3. Mejoramiento de la Calidad
3. Genichi Taguchi : Su filosofía se basa en ofrecer productos atractivos al cliente y ser mejor que la competencia
3.1. Función de pérdida:
3.2. Mejora continua:
3.3. La mejora continua y la variabilidad
3.4. La variabilidad puede cuantificarse en términos monetarios.
3.5. Diseño del producto: se genera la calidad y se determina el costo final del producto.
3.6. Optimización del diseño del producto.
3.7. Optimización del diseño del proceso.
4. Philip B. Crosby: Propuso 14 pasos para lograr la meta de "cero defectos".
4.1. 1. Compromiso de la dirección: la alta dirección debe definir y comprometerse en una política de mejora de la calidad. Print to
4.2. 2. Equipos de mejora de la calidad: se formarán equipos de mejora mediante los representantes de cada departamento.
4.3. 3. Medidas de la calidad: se deben reunir datos y estadísticas para analizar las tendencias y los problemas en el funcionamiento de la organización.
4.4. 4. El costo de la calidad: es el costo de hacer las cosas mal y de no hacerlas bien a la primera.
4.5. 5. Tener conciencia de la calidad: se adiestrará a toda la organización enseñando el costo de la no calidad con el objetivo de evitarlo.
4.6. 6. Acción correctiva: se emprenderán acciones correctivas sobre posibles desviaciones
4.7. 7. Planificación cero defectos: se definirá un programa de actuación con el objeto de prevenir errores en lo sucesivo.
4.8. 8. Capacitación del supervisor: la dirección recibirá preparación sobre cómo elaborar y ejecutar el programa de mejora.
4.9. 9. Día de cero defectos: se considera la fecha en que la organización experimenta un cambio real en su funcionamiento.
4.10. 10. Establecer las metas: se fijan los objetivos para reducir errores.
4.11. 11. Eliminación de la causa error: se elimina lo que impida el cumplimiento del programa de actuación error cero.
4.12. 12. Reconocimiento: se determinarán recompensas para aquellos que cumplan las metas establecidas.
4.13. 13. Consejos de calidad: se pretende unir a todos los trabajadores mediante la comunicación.
4.14. 14. Empezar de nuevo: la mejora de la calidad es un ciclo continuo que no termina nunca.
5. Kaoru Ishikawa: La calidad es responsabilidad de todos.
5.1. Diagrama de Pareto
5.2. Diagrama de causa-efecto (también conocido como el diagrama de Ishikawa)
5.2.1. h