1. ESTIMULACION NO REACTIVA
1.1. EN ESTE TIPO DE ESTIMULACION LOS FLUIDOS DE TRATAMIENTO NO REACCIONAN QUÍMICAMENTE CON LOS MATERIALES O SALIDOS DE LA ROCA
1.1.1. SOLUCIONES UTILIZADAS
1.2. DAÑO A LA FORMACIÓN POR ESTIMULACION MATRICIAL NO REACTIVA
1.2.1. DAÑOS POR BLOQUEO DE AGUA ACEITE O EMULCIONES
1.2.2. DAÑOS POR PERDIDA DE LODO
1.2.3. DAÑOS POR DEPOSITOS ORGANICOS
1.2.4. MOJABILIDAD POR ACEITE
1.3. CARACTERISTICAS, CONSIDERACIONES DE DISEÑO
1.3.1. CONTROL Y REPARACION D ELOS DAÑOS DE LA FORMACION
1.3.2. SISTEMA DE ESTIMULACION
1.3.3. PRESION Y GASTOS MAXIMOS DE INYRCCION
1.3.4. VOLUMEN
1.3.5. INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
1.3.6. PROGRAMA DE ESTIMULACION
1.4. FLUIDOS UTILIZADOS
1.4.1. SELECCION DE UN FLUIDO OPTIMO
1.4.1.1. LAS CARACTERISTICAS DE LA FORMACION
1.4.1.2. LOS RESULTADOS DE PRUEBAS ESPECIFICAS DE LABORATORIO
1.4.1.3. LA EXPERIENCIA QUE SE TIENE EN EL AREA
1.4.1.4. LA IDENTIFICACION Y EVALUACION DEL DAÑO
1.4.1.5. LA MINEROLOGIA DE LA FORMACION
1.4.1.6. EL CRITERIO ECONOMICO
1.4.1.7. LAS CONDICIONES DEL POZO
1.4.2. PARA QUE UNA ESTIMULACION SEA EXITOSA ES FUNDAMENTAL LA SELECCIÓN DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN. EL PROCESO DE SELECCIÓN DE UN FLUIDO ES EN LO GENERAL MUY COMPLEJO, PUES UNA MALA ELECCIÓN DEL FLUIDO DE ESTIMULACION PRODRIA RESULTAR CONTRAINDICATIVO