Inyección de Plásticos

1. Las ventajas del moldeo por inyección son las siguientes:

1.1. Las máquinas se pueden automatizar y contar con software de simulación.

1.2. Fabricación de piezas con tolerancias pequeñas.

1.3. Versatilidad de moldeo y obtención de piezas con múltiples colores y formas.

2. Tipos de máquina de moldeo de inyección:

2.1. Máquina de pistón (o émbolo)

2.1.1. La máquina de pistón ocupa un émbolo que fuerza al polímero a introducirse al molde, existe la tendencia a ser desplazadas por las de tornillo recíproco para poder desarrollar programas computacionales de control y automatización controlando las principales variables del sistema (P,T,t).

2.2. Máquina de tornillo recíproco

2.2.1. La máquina de tornillo recíproco utiliza un tornillo de extrusión para fundir e inyectar el polímero fundido al molde

3. Las partes de los moldes o de las piezas de inyección.

3.1. 1. Bebedero 2. Mazarote 3. Canales de alimentación 4. Ramificaciones 5. Cavidades de moldeo 6. Recortes

4. ¿Que es?

4.1. Es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar un polímero, cerámico o un metal​ en estado fundido (o ahulado) en un molde cerrado a presión y frío, a través de un orificio pequeño llamado compuerta.

5. Componentes de una Unidad de Inyección

5.1. 1.Tolva de alimentación 2.Sistema de dosificación 3. Plastificación e inyección 4.Sección de moldeo y desmoldeo

5.1.1. En general, las máquinas de inyección cuentan con un huesillo con el que se realiza la plastificación con una fusión regulada obteniendo una disminución en la degradación térmica.