Organizacion del Mantenimiento

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Organizacion del Mantenimiento por Mind Map: Organizacion del Mantenimiento

1. La organización de un sistema de mantenimiento incluye el diseño del trabajo, los estándares de tiempo y la administración de proyectos como actividades de la organización de mantenimiento. El diseño del trabajo abarca el contenido de trabajo de cada tarea y determina el método que se va a utilizar, las herramientas especiales necesarias y los trabajadores calificados requeridos para el cumplimiento de sus funciones.

2. Importancia:

2.1. El gerenciar mantenimiento es una labor compleja donde los resultados se ven reflejados en la calidad de los trabajos. Todo sistema de gestión, por muy distintas que sean sus características o función social, está compuesto por un conjunto de complejas funciones en su conformación y funcionamiento, las cuales son: planificación, organización, dirección y control; éstas al desarrollarse de forma equilibrada, garantizan una gestión verdaderamente eficiente y eficaz.

3. Objetivo Principal.

3.1. La gestión de mantenimiento dentro de las organizaciones debe permitir la retroalimentación o evaluación de la gestión, ya que partiendo de esto se pueden concebir medidas para el mejoramiento continuo, además ayuda a optimizar los recursos y reduce costos por paradas no programadas, factor que afecta en gran medida la productividad.

4. MANTENIMIENTO CENTRALIZADO

4.1. Caracteristicas

4.1.1. Personal Transferible

4.1.2. Personal adiestrado

4.1.3. Talleres bien equipados en cuanto a localizacion

4.1.4. En caso de emergencia se utiliza todo el personal de mantenimiento como refuerzo

4.1.5. Altos costos

4.2. Ventajas

4.2.1. Facilita la estandarizacion de tareas y su aplicacion en toda la empresa

4.2.2. Rapido intercambio de hombres entre las distintas areas

4.2.3. mejor control de inventarios

4.2.4. mejor distribucion de tareas

4.2.5. facilita la formacion y entrenamiento de todo el personal

4.3. Desventajas

4.3.1. Falla de Agilidad

4.3.2. Dificultad de especializacion en todos los equipos

4.3.3. Mayor burocracia

5. MANTENIMIENTO DESCENTRALIZADO

5.1. Definicion

5.1.1. Depende de cada una de las areas productivas y de servicio. tambien se le denomina, mantenimiento asignado, se aplica en complejos industriales donde las areas estan geograficamente dispersas

5.2. Objetivo

5.2.1. Su objetivo es aumentar la eficiencia operativa ya que estas pequeñas organizaciones se situan en las proximidades de los sistemas a los cuales sirven.

5.3. Ventajas

5.3.1. El personal puede especializarse mas en las tareas de mantenimiento de cada uno de los equipos

5.3.2. Mayor agilidad entre requerimiento y satisfaccion del servicio

5.3.3. Menores tiempos muertos por traslados

5.3.4. Las tareas de programacion se simplifican

5.4. Desventajas

5.4.1. Se amplia el numero de supervisores y es mas dificil el intercambio

5.4.2. Existen tendencia a multiplicar los servicios de apoyo de mantenimiento

5.4.3. se dificultan los planes de formacion y los entrenamientos del personal

5.4.4. tienden a incrementarse la cantidad de repuestos y suministros.

6. Duffuaa, Raouf y Dixon (2005: 36) señalan lo siguiente

6.1. “El mantenimiento se puede organizar por departamentos, por áreas o en forma centralizada, cada uno de ellos tiene sus ventajas y desventajas, en las organizaciones grandes la descentralización del mantenimiento permite tiempos de respuestas más rápidos y se logra que los trabajadores se familiaricen con los problemas de una sección particular de una planta, asimismo, la creación de pequeñas unidades tiende a reducir la flexibilidad del sistema de mantenimiento como en todo”.