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5s por Mind Map: 5s

1. Ya retirado lo inservible, ordenar objetos

1.1. Dar un lugar determinado a cada cosa

1.2. Ubicar los elementos en un lugar asignado e identificado

1.3. Encontrar facilmente

1.3.1. herramientas

1.3.2. equipos

1.3.3. elementos

2. 清潔, Seiketsu (estandarización)

2.1. Es MANTENER, significa definir una manera consistente de llevar a cabo las actividades de selección, organización y limpieza.

2.2. Distinguir fácilmente las situaciones anormales, mediante normas sencillas y visibles para todos. Mantener y mejorar los logros obtenidos.

2.3. BENEFICIOS

2.3.1. Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente.

2.3.2. Los operarios y usuarios aprenden a conocer con profundidad el equipo y elementos del trabajo.

2.3.3. Se evitan errores de limpieza que puedan conducir accidentes o riesgos laborales innecesarios.

2.4. TEORÍA DEL CAMBIO

2.4.1. Todo el personal del área, comenzando por el directivo, deben tener claro que las acciones que realizan los grupos deben nacer del propio grupo; sólo de esta forma sus integrantes las sienten como propias al ser los autores intelectuales y materiales: Por ello es de vital importancia que en la elaboración de los estándares y procedimientos participen quienes realizan las actividades de las primeras 3 "s"; lo que crea un sentido de pertenencia y facilita avanzar en este esfuerzo.

3. 清掃, Seisō (Limpiar)

3.1. Identificar y eliminar las fuentes de suciedad, para mantener limpios los lugares de trabajo, las herramientas y los equipos

3.2. COMO SE APLICA:

3.2.1. PASO 1: Jornada de Limpieza

3.2.2. PASO 2: Determinar las metas de la limpieza

3.2.3. PASO 3: Determinar las responsabilidades de la limpieza

3.2.4. PASO 4: Determinar los métodos de limpíqeza

3.2.5. PASO 5: Preparar las herramientas y útiles de limpieza

3.2.6. PASO 6: Implementar la limpieza

3.3. BENEFICIOS:

3.3.1. Incrementa la seguridad en el trabajo

3.3.2. Mejora la moral de los empleados

3.3.3. Se facilita la identificación de defectos, errores y averías.

3.3.4. Mejoran las condiciones de los equipos, incrementando su vida útil al evitar su deterioro por contaminación y suciedad

3.3.5. Se reduce el despilfarro de materiales y energía debido a la eliminación de fugas y escapes.

3.3.6. La calidad del producto se mejora y se evitan las pérdidas por suciedad y contaminación del producto y empaque.

4. 整理, Seiri (clasificación u organización)

4.1. Resultados

4.1.1. ahorra tiempos de busqueda

4.1.2. movimientos inescesarios

4.1.3. evita problemas de calidad

4.1.4. evita condiciones inseguras

5. 躾, Shitsuke (Disciplina)

5.1. Convertir en hábito el empleo y utilización de los métodos establecidos y estandarizados para el orden y la limpieza en el lugar de trabajo.

5.2. Todos los beneficios de los primeros cuatro pasos se perderían si no hay un esfuerzo deliberado para sustentar la disciplina del método 5S.

5.3. REQUISITOS:

5.3.1. 1.- Respeto de las normas y estándares establecidos para conservar el sitio de trabajo impecable. 2.- Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el funcionamiento de una organización. 3.- Promover el hábito de autocontrolar o reflexionar sobre el nivel de cumplimiento de las normas establecidas. 4.- Comprender la importancia del respeto por los demás y por las normas en las que el trabajador seguramente ha participado directa o indirectamente en su elaboración. 5.- Mejorar el respeto de su propio ser y de los demás.

5.4. BENEFICIOS:

5.4.1. 1. Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa. 2. La disciplina es una forma de cambiar hábitos. 3. Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor sensibilización y respeto entre personas. 4. La moral en el trabajo se incrementa. 5. El cliente se sentirá más satisfecho ya que los niveles de calidad serán superiores debido a que se han respetado íntegramente los procedimientos y normas establecidas. 6. El sitio de trabajo será un lugar donde realmente sea atractivo llegara cada día

6. 整頓, Seiton (orden)

6.1. Retirar del lugar de trabajo cosas que no son utiles

6.2. No almacenar cosas que pensamos que pronto las utilizaremos:

6.2.1. herramientas

6.2.2. maquinas

6.2.3. equipos

6.2.4. partes

6.2.5. documentos

6.3. Como clasificar objetos

6.3.1. objetos necesarios - ordenarlos

6.3.2. objetos dañados - repararlos

6.3.3. objetos obsoletos - separarlos

6.3.4. objetos de mas - separarlos - vendelos

6.4. ventajas

6.4.1. reduccion de necesidades de espacio

6.4.2. evitar compras de material

6.4.3. aumenta la productividad de las maquinas y personal

7. practica de calidad

7.1. referida al mantenimiento de la empresa

7.1.1. maquinaria

7.1.2. equipos

7.1.3. infraestructura

7.2. entorno de trabajo por parte de todos

7.3. "Ser amos de casa en el trabajo también"

7.4. 5s son:

7.4.1. clasificacion y descarte

7.4.2. organizacion

7.4.3. limpieza

7.4.4. higiene y visualizacion

7.4.5. disciplina y compromiso

7.5. Con su aplicación mejoramos niveles de: • Calidad • Eliminación e tiempos muertos • Reducción de costos

7.6. Beneficios: Trabajo en equipo Los trabajadores se comprometen Se valoran aportaciones y conocimientos La mejora continua se hace una tarea de todos