MANUFACTURA
Alejandro Carrilloにより
1. Filosofía de la manufactura esbelta.
1.1. Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofía de Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.
2. Principios básicos.
2.1. Principios de manufactura esbelta. 2. Que es la Manufactura Esbelta • Son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere
3. Tipos de Lean en la actualidad.
3.1. * Sobreproducción * Tiempo de espera * Transporte * Inventarios innecesarios * Transportes innecesarios * Defectos * Sobreprocesamiento, o procesos inadecuados
4. ¿Qué es Six Sigma
4.1. SEIS SIGMA o Six Sigma por su expresión en inglés, es una estrategia de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, reforzando y optimizando cada parte de proceso consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente
5. Describe la metodología DMAIC y sus fases.
5.1. El DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar) es la metodología de mejora de procesos usado por Seis Sigma, y es un método iterativo que sigue un formato estructurado y disciplinado basado en el planteamiento de una hipótesis, la realización de experimentos y su subsecuente evaluación para confirmar
6. ¿Qué es Lean Manufacturing?
6.1. Lean Manufacturing es un proceso continuo y sistemático de identificación y eliminación de actividades que no agregan valor en un proceso, pero si implican costo y esfuerzo. La principal filosofía en la que se sustenta el Lean Manufacturing radica en la premisa de que "todo puede hacerse mejor"; de tal manera que en una organización debe existir una búsqueda continua de oportunidades de mejora.
7. Historia de la manufactura esbelta.
7.1. La eficiencia en manufacturas fue concebida en Japón por Taiichi Ohno, director y consultor de la empresa Toyota. Ingresado en 1937, el observó que antes de la guerra, la productividad japonesa era muy inferior a la estadounidense. Después de la guerra, visitó Estados Unidos, donde estudió los principales pioneros de productividad y reducción de desperdicio del país como Frederick Taylor y Henry Ford.
8. Beneficios ó ventajas.
8.1. Los usuarios de la manufactura esbelta pueden llevar productos de más alta calidad al mercado más rápido, controlar los costos, reducir desperdicios, asociarse con otros miembros de la cadena de suministro para alcanzar un flujo de trabajo más eficiente, y ofrecer un mejor valor al consumidor sin dejar de hacer ganancias.
9. Historia – Antecedentes de Six Sigma.
9.1. Fue iniciado en Motorola en el año 1988 por el ingeniero Bill Smith, como una estrategia de negocios y mejora de la calidad, pero posteriormente mejorado y popularizado por General Electric. El costo en entrenamiento de una persona en Seis Sigma se compensa ampliamente con los beneficios obtenidos a futuro.
10. Beneficios o ventajas.
10.1. Como un enfoque estructurado, DMAIC ofrece un negocio con una hoja de ruta para las soluciones. Esto ayuda a la empresa para resolver los problemas de principio a fin, mientras que la producción de los resultados finales. Además, DMAIC apoya un enfoque analítico, lo que permite a la empresa a utilizar los datos recogidos. Esto ayuda a la empresa para asegurar las bases de referencia precisos. Además, DMAIC permite a las empresas para cuantificar las mejoras y encontrar respuestas a problemas complejos.