2.2. Precipitación Optima - 1,600 a 2,500 mm. distribuidos durante todo el año
2.3. Velocidades de viento del 1 a 2 m/seg
2.4. Altitud - Zonas tropicales cultivándose desde el nivel del mar hasta los 800 metros
2.5. Luminosidad - Intensidad superior al 50% del total de luz
2.6. pH del suelo - 6 a 6.5
3. 5. Regulado de Temperatura
3.1. Temperatura a 37 grados
4. 6. Llenado
4.1. La pasta de chocolate es inyectada en los moldes por la máquina rellenadora y transportada para ser reformado por un transportador vibratorio.
5. 7. Transportador de Vibración
6. 8. Enfriamiento
6.1. El chocolate reformado es pasado rápidamente a la cabina de enfriamiento a través de un transportador de enfriamiento y luego el chocolate es moldeado.
7. 9. Envoltura
8. 10. Almacenado Refrigerado
9. 11. Comercializacion
9.1. Tamaño del chocolate: 25 x 75 x 8 (mm)
10. b) Mantequilla de Cacao
10.1. Derretido
11. c) Masa de Cacao
11.1. Derretido
12. d) Saborizantes, leche en polvo, leche en polvo desnatada y cocoa en polvo
13. 3. Refinado
13.1. El polvo es enviado por una bomba de dos capas al equipo de refinería donde el aceite de palma y más saborizantes son añadidos. En este proceso la mixtura adquiere el sabor a chocolate.
14. 1. Mezcla
14.1. Azúcar molida es mezclado con la mantequilla de cocoa diluida y la masa de cocoa en una máquina mezcladora. Al mismo tiempo los saborizantes, la leche en polvo y el cacao en polvo son añadidos a la mezcladora para obtener una mezcla completamente homogénea.
15. 2. Maquina de 5 rodillos
15.1. La mixtura es puesta dentro de una máquina de 5 rodillos y molidos hasta obtener un polvo fino.
16. 4. Almacenamiento
16.1. Cuando el chocolate es obtenido del equipo de refinación, éste está en forma pastosa y es bombeado hacia un tanque almacenador. Luego, éste puede ser procesado en el tipo deseado de chocolate.
