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AUTOMATIZACIÓN af Mind Map: AUTOMATIZACIÓN

1. I.4.0

1.1. Por medio del Internet mayor productividad, seguridad y eficacia en los procesos

1.1.1. Uso de sistemas informatizados para controlar maquinaria y procesos industriales

1.1.1.1. Reduciendo la intervención humana en tareas repetitivas y peligrosas

1.2. Realidad virtual y realidad aumentada

1.2.1. Permite interaccionar en tiempo real con la maquinaria

1.3. Colaboración sin riesgos

1.3.1. Por medio de la sensorica visión e inteligencia artificial

1.4. Tercera revolución industrial en 1970 se habla de automatización y aparece el primer PLC

1.5. En el 2012 se habla por primera vez de la fabrica inteligente "industrias 4.0"

1.6. Reducen el personal especializado para el manejo de la maquinaria

1.7. Datos de forma objetiva y sin ningún error

2. TECNOLOGIAS PILARES DE I.4.0

2.1. IOT

2.2. Robotica

2.3. Drones

2.4. Realidad aumentada

2.5. Big data

2.6. Fabricación aditiva

2.7. Tecnologias vestibles

2.8. Reaidad virtual

2.9. Redes 5G

3. FABRICAS INTELIGENTES

3.1. INTEGRACIÓN

3.1.1. Horizontal

3.1.1.1. Conectar todos los sectores de la cadena productiva de la fabrica

3.1.2. Vertical

3.1.2.1. Implementar sensores en todas las maquinas y lineas de producción incluyendo PLC y software SCADA.

4. Espacios conectados con sistemas de fabricación inteligentes

5. Optimizar el uso de materias primas reducir el gasto energético

6. Mejor trazabilidad de productos a través de las diferentes fases del proceso

7. Flexible, integrada en el entorno, abierta y orientada al cliente

8. Nelson Esneider Rojas Castiblanco Miguel Angel Ruiz Criollo Automatizacion I E7B

9. Plazo de fabricación reducido

10. ¿QUE ES?

10.1. La automatización es una tecnología relacionada con la aplicación de sistemas mecánicos, electrónicos e informáticos para operar y controlar la producción.

11. AUTOMATIZACION DEFINIDA

11.1. TIPOS

11.1.1. FIJA

11.1.1.1. Alta inversión inicial para equipos de diseño personalizado

11.1.1.2. Altas tasas de producción

11.1.1.3. Relativamente inflexible para adaptarse a los cambios de productos

11.1.2. PROGRAMABLE

11.1.2.1. Alta inversión en equipos de uso general

11.1.2.2. Tasas de producción bajas en relación con la automatización fija

11.1.2.3. Flexibilidad para hacer frente a cambios en la configuración del producto

11.1.2.4. Más adecuado para la producción por lotes

11.1.3. FLEXIBLE

11.1.3.1. Alta inversión para un sistema diseñado a medida

11.1.3.2. Producción continua de mezclas variables de productos

11.1.3.3. Tasas de producción medias

11.1.3.4. Flexibilidad para lidiar con variaciones de diseño de productos

12. VENTAJAS

12.1. Mayor productividad

12.2. Menor costo de mano de obra

12.3. Mano de obra reducida

12.4. Tendencia laboral hacia el sector servicios

12.5. Seguridad

12.6. Reducción de desechos en las materias primas

12.7. Mejora de la calidad del producto

12.8. Reducción de inventario en proceso

12.9. Competitividad

13. DESVENTAJAS

13.1. Reduce la mano de obra humana

13.2. Tasas de desempleo

13.3. Cotos de inversion

13.4. Dependencia tecnologica

13.5. Infelxibilidad