1. La saponificación de la materia grasa debe hacerse con alguna rapidez, aunque regulada. La reacción es exotérmica y se verifica entre la grasa y la solución de sosa cáustica en la interfase o superficie de separación entre el aceite y el agua.
2. En la caldera existen diversas formas físicas de jabón:
2.1. Jabón granulado
2.2. Jabón limpio
2.3. Jabón gomoso
2.4. Jabón sucio
3. Fabricación de Jabón con ácidos grasos
3.1. Método Intermitente. Se utilizan las calderas ordinarias. El carbonato de sodio neutraliza el grueso de la carga de ácidos grasos y con la sosa cáustica se hace el ajuste final, pero también puede hacerse la neutralización entera con soda cáustica
3.2. Método Continuo. Por la facilidad con que los ácidos grasos se combinan con la sosa cáustica para formar jabones, se usa comúnmente el método continuo de saponificación. Cantidades de ácidos grasos calientes y de solución caliente de soda cáustica, exactamente proporcionadas, se juntan en un aparato mezclador de gran velocidad.
4. Las lejías de glicerina se tratan con sales solubles de hierro o de aluminio y se filtran para eliminar las impurezas precipitadas y luego se evaporan para formar una glicerina cruda, que contiene 82% de glicerol
5. La fabricación de jabones puede hacerse por método de tareas (intermitente) o por método contínuo
5.1. Método de la cocción total
5.2. El proceso de cocción total puede ser aplicado por lavados directos o por el sistema de lejía a contracorriente
6. La mayor parte de las fábricas de jabón operan por el método de Calderas de plena cocción con materias grasas neutras
6.1. Las calderas utilizadas en el proceso de cocción total varían en tamaño considerable, según las exigencias de la producción
6.2. Las calderas pueden ser de sección transversal, circular o cuadrada, pero generalmente se emplean tanques cilíndricos con fondo cónico
