1. ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA (ACV)
1.1. Definición
1.1.1. herramienta de gestión que sirve para evaluar el comportamiento ambiental de un producto a lo largo de todo su ciclo de vida
1.2. Etapas
1.2.1. Extracción de materias primas.
1.2.2. Procesado de materiales.
1.2.3. Producción y montaje.
1.2.4. Distribución.
1.2.5. Uso y servici
1.3. Objetivo
1.3.1. analizar de forma objetiva, metódica, sistemática y científica, el impacto ambiental ocasionado por los productos desde su origen a partir de las materias primas necesarias para su fabricación, hasta que dichos productos son retirados del mercado para convertirse en residuos.
1.4. Normativa
1.4.1. Se han desarrollado una serie de normas internacionales (serie ISO 14040: Análisis del ciclo de vida. Principios y marco de referencia) y nacionales (UNE 150041) para la aplicación del ACV.
1.4.2. Las últimas versiones de la normativa relativas a la aplicación del ACV son la ISO 14040:2006/A1:2020 y la ISO 14044:2006/A2:2021, que anulan y sustituyen a las versiones anteriores de la norma (de la ISO 14040 a la ISO 14043).
1.5. Terminología
1.5.1. Entrada auxiliar: materia que entra y se utiliza en el proceso unitario de obtención del producto, pero que no constituye una parte del producto.
1.5.2. Unidad funcional: desempeño cuantificado de un sistema del producto para su uso como unidad de referencia.
1.5.3. Flujo de referencia: medida de las salidas de los procesos, en un sistema del producto determinado, requerida para cumplir la función expresada mediante la unidad funcional.
1.5.4. Proceso unitario: elemento más pequeño considerado en el análisis del inventario del ciclo de vida para el cual se cuantifican datos de entrada y salida.
1.6. Aplicaciones
1.6.1. Identificación de oportunidades
1.6.2. Aportación de información
1.6.3. Selección de los indicadores
1.6.4. Marketing
1.7. Metodología
1.7.1. Definición de objetivos y alcance
1.7.1.1. Se indica
1.7.1.1.1. cuál es la aplicación pretendida
1.7.1.1.2. el propósito del estudio
1.7.1.1.3. las razones para realizar el estudio
1.7.1.1.4. el destinatario previsto
1.7.1.2. Se describen los siguientes puntos
1.7.1.2.1. sistema del producto
1.7.1.2.2. las funciones dels sistema del producto
1.7.1.2.3. la unidad funcional
1.7.1.2.4. los límites del sistema
1.7.1.2.5. Procedimientos de asignación
1.7.1.2.6. la metodología de la EICV y los tipos de impactos
1.7.1.2.7. la interpretación
1.7.1.2.8. la suposición
1.7.1.2.9. las limitaciones
1.7.2. Análisis de inventario de ciclo de vida (ICV)
1.7.2.1. Comprende la recopilación de datos y los procedimientos de cálculo para cuantificar las entradas y salidas relevantes de un sistema de producto.
1.7.2.2. componentes del inventario
1.7.2.2.1. El sistema del producto
1.7.2.2.2. La unidad del proceso
1.7.2.2.3. Las categorías de datos
1.7.3. Evaluación de impacto (EICV)
1.7.3.1. Consiste en convertir la información obtenida en el inventario en algo interpretable. De los cientos de valores de intervenciones ambientales (emisiones, recursos consumidos, etc.) obtenidos durante la fase de inventario, hay que reducir el número de criterios a los efectos sobre un número concreto de impactos ambientales.
1.7.3.2. elementos obligatorios
1.7.3.2.1. Selección de categorías de impacto, indicadores de categoría y modelos de caracterización
1.7.3.2.2. Asignación de resultados del ICV a las categorías de impacto seleccionadas (Clasificación)
1.7.3.2.3. Cálculo de los resultados de indicadores de categoría (Caracterización)
1.7.3.3. elementos opcionales
1.7.3.3.1. normalización
1.7.3.3.2. ponderación
1.7.3.3.3. agrupación
1.7.3.4. categorías
1.7.3.4.1. efecto invernadero
1.7.3.4.2. destrucción de la capa de ozono a día de hoy
1.7.3.4.3. smog fotoquímico
1.7.3.4.4. lluvia ácida y acidificación
1.7.3.4.5. eutrofización
1.7.3.4.6. toxicidad
1.7.3.4.7. agotamiento de recursos
1.7.3.5. modelos de caracterización y categorías de impacto ACV
1.7.3.5.1. cualitativos
1.7.3.5.2. cuantitativos
1.7.4. Interpretación de los resultados ACV
1.7.4.1. intenta ofrecer una lectura comprensible, completa y coherente de la presentación de resultados de un ACV, de acuerdo con la definición del objetivo y el alcance del estudio.
1.7.4.2. los hallazgos de esta interpretación pueden dar como resultado conclusiones y recomendaciones para quienes toman decisiones.
1.7.4.3. los resultados y conclusiones de un ACV deben informarse de forma completa, exacta y sin sesgo al público previsto.
1.8. Limitaciones
1.8.1. las elecciones o hipótesis pueden ser subjetivas.
1.8.2. los modelos utilizados están limitados por sus hipótesis.
1.8.3. los resultados de un ACV orientado a un ámbito global puede no ser aplicable en un ámbito local.
1.8.4. la precisión del ACV puede estar limitada por la disponibilidad de los datos y su calidad.
2. POLÍTICA INTEGRADA DE PRODUCTO (IPP)
2.1. Antecedentes
2.1.1. IPP:política desarrollada por la comisión europea, que considera los tres pilares del desarrollo sostenible
2.1.1.1. Objetivo: reducir el impacto ambiental de los productos y servicios industriales a lo largo de su ciclo de vida.
2.1.1.2. Según el Libro Verde las Estrategias más importantes son:
2.1.1.2.1. Políticas de precios
2.1.1.2.2. Herramientas e incentivos para un consumo más responsable
2.1.1.2.3. Herramientas e incentivos para potenciar el liderazgo empresarial de las industrias más respetuosas con el medio ambiente
2.1.1.2.4. Informes y contabilidad medioambiental
2.1.2. 1997. La Comisión llevó a cabo un estudio para conocer el grado de desarrollo de la IPP y del análisis del ciclo de vida del producto por las empresas y los consumidores. Actualización en el año 2000.
2.1.3. 1999. Consejo informal de Weimar. Se concluye que una IPP está justificada a nivel comunitario y acogen favorablemente la iniciativa de la Comisión de presentar un Libro Verde sobre la IPP.
2.1.4. 2001. La Comisión Europea presenta el Libro Verde sobre la Política de Productos Integrada (COM (2001) 68 final).
2.1.5. 2003. La Comisión Europea adopta la Comunicación de la Comisión al Consejo y al Parlamento Europeo sobre la Política de Productos Integrada (COM (2003) 302 final).
2.2. La IPP y la Economía Circular
2.2.1. Objetivo: definir y comunicar de manera creíble qué son:
2.2.1.1. Productos verdes: aquellos que utilizan los recursos de manera más eficiente y causan menos daño ambiental a lo largo de su ciclo de vida, desde la extracción de materias primas, hasta la producción, distribución, uso y fin de vida (incluida la reutilización, reciclado y recuperación) en comparación con otros productos similares de la misma categoría. Integrated Product Policy 2020
2.2.1.2. Empresas verdes: aquellas que, integrando el pensamiento del ciclo de vida, mejoran sus propios procesos, influyen en sus proveedores y otros a lo largo de la cadena de valor, incluidos el mercado de valores y los inversores, y generan innovación.
2.2.2. 2013 – 2018. La Comisión Europea llevó a cabo una fase piloto para desarrollar Métodos de Huella Ambiental (Environmental Footprint Methods).
2.2.3. 2018 – 2021. En la fase de transición se desarrolla una metodología LCA armonizada para la evaluación de las propiedades ambientales de los productos (PEF, Product Environmental Footprints) y organizaciones (OEF, Organisational Environmental Footprints)
2.3. Herramientas e incentivos para un consumo más responsable
2.3.1. Sistema de etiquetado para el medio ambiente:
2.3.1.1. Etiquetado ambiental
2.3.1.2. Eco-etiquetas
2.3.1.3. Tipos de etiquetas ambientales según ISO 14020
2.3.1.3.1. Tipo I
2.3.1.3.2. Tipo II
2.3.1.3.3. Tipo III
2.4. Herramientas e incentivos para empresas respetuosas con el medioambiente
3. ECODISEÑO
3.1. Introducción
3.1.1. Problemática ambiental de los productos: el volumen total de productos es cada vez mayor.
3.1.2. El consumo doméstico se esta disparando.
3.1.3. Globalización: los productos se comercializan en todo el mundo con la consiguiente necesidad de transporte.
3.1.4. Al final de la vida útil de los productos, estos acaban convertidos en residuos que suponen un importante impacto ambbiental.
3.2. Objetivo
3.2.1. Reducir el impacto ambiental del producto o proceso a lo largo de todo su ciclo de vida,manteniendo el resto de características técnicas, económicas, funcionales del producto
3.2.2. Factores de impacto ambiental a considerar:
3.2.2.1. Selección de materiales
3.2.2.2. Selección de procesos
3.2.2.3. Acabados
3.2.2.4. Tratamientos superficiales
3.2.2.5. Envases y embalajes
3.3. Del Ecodiseño al Diseño Circular
3.3.1. Consideraciones ambientales
3.3.1.1. Ecodiseño en un sistema lineal tradicional, cuyo objetivo es minimizar los impactos ambientales en las etapas de ciclo de vida del producto.
3.3.1.2. Diseño circular inmerso en un sistema circular, cuyo objetivo es el desarrollo de productos como apoyo a la economía circular, para mantener y recuperar el valor de los productos.
3.3.1.3. Ecodiseño circular como un enfoque de transición desde un sistema lineal hacia un sistema circular. Esta transición está orientada hacia el diseño circular.
3.4. Metodología para proyectos de Ecodiseño
3.4.1. Norma UNE 150301 - ISO 14006(2011, revisada 2020)
3.4.1.1. Guías metodológicas:
3.4.1.1.1. Manuela práctico de Ecodiseño, IHOBE, 2000
3.4.1.1.2. Guía de ecodiseo para el sector del plástico, AIMPLAS, 2011
3.4.1.1.3. Guía práctica de ecodiseño en envases farmacéuticos, SIGRE, 2015
3.4.1.1.4. Guía de ecodiseño de alimentos, AZTI – Tecnalia, 2016
3.4.1.1.5. Guía de ecodiseño de envases y embalajes, IHOBE, 2017
3.4.1.1.6. Guía de ecodiseño para la industria del calzado, Life Green Shoes 4 All, 2019
3.4.1.1.7. Guía de ecodiseño para el sector del vino, Ecovidrio – Federación Española del Vino, 2022
3.4.1.1.8. Manual de Ecodiseño Circular, 2022. CTplas
3.4.1.2. Pasos
3.4.1.2.1. Iniciar
3.4.1.2.2. Evaluar
3.4.1.2.3. Idear
3.4.1.2.4. Desarrollar
3.4.1.2.5. Concretar
3.4.1.2.6. Implementar
3.4.1.2.7. Valorar
4. DISEÑO PARA X
4.1. Definición
4.1.1. Objetivo: considerar, en las primeras fases del diseño, los diferentes factores del entorno del proyecto de producción Diseño para X (Design for X, DfX), donde “X” es la cualidad que se desea perfeccionar.
4.1.2. Problema al crear un producto: pasar de la fase de diseño a la fase de producción. “salto de muro” (“throw over the wall”). Diseño para mejorar la fabricabilidad (Design for manufacturability).
4.1.3. Diseño para la X-bilidad: conjunto de técnicas utilizadas, en el desarrollo de un producto, para resolver los problemas que se presentan en su fabricación, montaje, inspección, embalaje, uso, mantenimiento y retirada.
4.2. Diseño para la refabricabilidad
4.2.1. Definición
4.2.1.1. Metodología de diseño cuyo objetivo es facilitar que el producto industrial o parte de éste, al terminar su vida útil, pueda ser aprovechado de algún modo en un proceso industrial, produciendo un beneficio (medioambiental y económico).
4.2.2. Estrategias
4.2.2.1. Desmontabilidad
4.2.2.2. Reensamblabilidad
4.2.2.3. Fácil inspección, mantenimiento y reparación
4.2.2.4. Diseño de productos modulares
4.2.2.5. Uso de materiales reciclables
4.2.2.6. Evitar el uso de materiales toxicos
4.2.2.7. Embalaje
4.2.2.8. Mejorar la calidad del proceso para disminuir la cantidad de piezas defectuosa.
4.2.3. Diseño para la reutilización (DfRU)
4.2.3.1. Proceso habitual
4.2.3.1.1. Desembalaje del producto
4.2.3.1.2. Limpieza de las partes
4.2.3.1.3. Inspección y clasifiación
4.2.3.1.4. Sustituir los componentes obsoletos o almacenar las piezas
4.2.3.1.5. Reensamblaje del producto
4.2.3.2. Ventjas
4.2.3.2.1. Se reduce el consumo de energías y materias primas
4.2.3.2.2. Se reducen las emisiones
4.2.3.2.3. Se reducen los costes de producción del producto
4.2.4. Diseño para el desmontaje (DfD)
4.2.4.1. Factores condicionantes
4.2.4.1.1. Nº de materiales diferentes en el producto
4.2.4.1.2. Tipo de union
4.2.4.1.3. Características de la pieza a desembalar
4.2.4.1.4. Destinación
4.2.4.1.5. Condiciones del proceso
4.2.5. Diseño para el ensamblaje y re ensamblaje (DfA)
4.2.5.1. Recomendaciones
4.2.5.1.1. Diseñar las piezas con uniones cómodas y rápidas (pinzas, pestañas, velcro…).
4.2.5.1.2. Diseñar las piezas con uniones fácilmente accesibles.
4.2.5.1.3. Diseñar las piezas con indicaciones y sistemas que faciliten el encajado, enroscado, inserción, etc.
4.2.5.1.4. Evitar la multiplicidad de uniones. Mejor usar uniones iguales.
4.2.5.1.5. Diseñar las piezas para que no necesiten acciones complementarias al ensamblado: apuntalado para que no caigan, apretarlo para que se pegue, etc.
4.2.5.1.6. Diseñar piezas simétricas o que se distribuyan de forma simétrica en torno al eje de revolución (evitar montar al revés), o hacerlas marcadamente asimétricas.
4.2.6. Diseño para el reciclaje (DfRc)
4.2.6.1. Ligado fundamentalmente a la facilidad de desmontaje y a la compatibilidad de materiales utilizados.
4.2.6.2. Recomendaciones
4.2.6.2.1. Respetar la compatibilidad entre materiales.
4.2.6.2.2. Los metales de baja aleación son más reciclables.
4.2.6.2.3. Seleccionar materiales que reúnan los requisitos de medioambiente, salud y seguridad laboral.
4.2.6.2.4. Marcar los materiales según la normativa.
4.2.6.2.5. Normalizar los tipos de material y reducir el número de tipos de material.
4.2.6.2.6. Reducir la pintura y en general los recubrimientos superficiales.