MODE DE TRANSORMATION

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MODE DE TRANSORMATION Door Mind Map: MODE DE TRANSORMATION

1. METAUX

1.1. Fer Blanc

1.1.1. construction boite métal

1.1.1.1. boite JPG = 3 pieces Boite de convserve = 2 pièces

1.1.1.2. soudure + sertissage

1.1.1.2.1. soudure par induction

1.1.2. sertie et soudure

1.1.3. = Electrolyse

1.1.4. acier doux / extra-doux

1.1.5. recouvert tjs d'etain

1.2. Acier inoxydables

1.2.1. présent sur les machine Alim

1.2.2. il se corrode superficiel

1.2.3. protection visile et sanitaire a l'exterieur

1.3. Aluminium

1.3.1. il se corrode

1.3.2. procedé d'obtention

1.3.2.1. origine = Bauxite

1.3.2.2. consommateur d'energie electrique

1.3.2.3. degagement de gaz toxique a ca conception

1.3.2.4. prix abordable

1.3.3. proprietes

1.3.3.1. capacité a se deformer

1.3.3.2. protection a l'oxydation

1.3.3.3. legereté incroyable

1.3.4. Techniques de transformation

1.3.4.1. Emboutissage aluminium

1.3.4.1.1. emboutissage profond

1.3.4.1.2. degagement energetique faible

1.3.4.2. filage aluminium

1.3.4.2.1. matière remonte le long du poincon

1.3.4.2.2. cadence plus eleve

1.3.4.2.3. outillage plus légé

1.3.4.3. on part toujours d'un flan pour effectuer une technique

1.4. CARACTERISTIQUES GENERALES

1.4.1. absoprtion et transmission de chaleur

1.4.2. conduction de l'electricité

1.4.3. reflactance d ela lumière

1.4.4. soudabilité

1.4.4.1. quasiment tous

1.4.5. peut se marier entre eux pour donner des alliages

1.4.5.1. on utilise pas les matériaux pures

1.5. FABRICATION

1.5.1. Elements d'origine plus conséquent que le papier

1.5.2. Enormement d'enssemble pour produire

1.5.3. Certains métaux ont une caractéristiques particulieres = materiaux super plastique (= metaux pauvre)

1.5.3.1. aliminium

1.5.3.2. etain

1.5.3.3. fer blanc

2. FABRICATION CAISSE CARTON

2.1. CAISSE A RABATS

2.1.1. Transformation du carton ondulé

2.1.2. Succession d'etapes mécaniques

2.1.2.1. refoulage

2.2. Differentes technologies

2.2.1. combine

2.2.1.1. caisse américaine

2.2.1.2. imprimante flexo

2.2.1.2.1. moyenne qualité

2.2.1.3. decoupoir

2.2.1.3.1. mousses noires = repousser le carton une fois coupé = ejecteurs

2.2.1.4. slotter

2.2.1.4.1. permet de faire des découpes échancrée

2.2.1.5. Plieuse colleuse

2.2.1.6. plus rapide

2.2.2. Découpe à plat

2.2.2.1. presse platine

2.2.2.1.1. le + utilisé

2.2.2.1.2. plus rapide que le combiné

2.2.2.2. presse rotative

2.2.2.3. forme spéciales

2.2.3. découpe rotative sans slotter

2.2.3.1. on en voit presque plus

2.3. CARACTERISTIQUES

2.3.1. D'aspect

2.3.2. Liées au passage machine

2.3.2.1. agit sur les performences

2.3.2.2. la hauteur et la forme geometrique agit sur les perf

2.3.2.3. proportion d'eau est importante pour la performance

2.3.3. protection mecanique

2.3.3.1. RCV

2.3.3.2. ECT = Edge Crush Test

2.3.3.3. résistance à l'éclatement

3. VERRE

3.1. CARACTERISTIQUES

3.1.1. caracteristique de transparence eleve

3.1.2. composé essentiellement de silice (sable)

3.1.3. densité eleve

3.1.4. inertie chimique eleve

3.1.5. Parfait isolant electrique

3.1.6. recyclable a l'infini

3.2. CONTRAINTES

3.2.1. Lourd

3.2.2. Volume utilisé = volume transporté a vide

3.2.3. cassant

3.2.4. deformation importante entre chaud il sort du moule et froid apres le moule

3.3. 3 FAMILLES

3.3.1. VERRE ETIRE

3.3.1.1. pour les ampoule

3.3.2. VERRE BOROCYLICATE

3.3.2.1. pharmaceutique

3.3.3. VERE SODOCALCIQUE

3.4. TRANSFORMATION DU VERRE

3.4.1. 1

3.4.1.1. Verre creux

3.4.1.1.1. formage d'une paraison (goutte) = 1100 1200 °c

3.4.1.1.2. goutte = quantité de matiere exacte pour le produit fini

3.4.2. 2

3.4.2.1. Verre Soufflé - soufflé

3.4.2.1.1. forme plus complexe

3.4.2.1.2. etirement

3.4.2.1.3. col filté

3.4.2.2. Verre Pressé Soufflé

3.4.2.2.1. col simple

3.4.2.3. Verre Pressé pur

3.4.2.3.1. plus simple

3.4.2.3.2. pas de moule ébaucheur

3.4.2.3.3. que du pressage dans même moule

3.4.2.3.4. Pas de col pas de filetage

3.4.3. Toujours un moule finisseur et ebaucheur