1. ZONAS DE UN ALMACEN
1.1. recepción
1.1.1. Zona calidad
1.1.2. Clasificación
1.1.3. Adaptación
1.2. Almacenamiento
1.2.1. S/rotación
1.2.2. productos especiales
1.2.3. Seleccion y recogida mcía
1.2.4. Reposición existencias
1.3. Preparación Pedidos
1.3.1. zonas integradas
1.3.1.1. picking estanterías
1.3.2. zona de separación
1.3.2.1. picking manual
1.3.3. PICKING
1.3.3.1. NIVELES
1.3.3.1.1. Suelo
1.3.3.1.2. Bajo nivel
1.3.3.1.3. Medio y Alto ikea
1.3.4. Extracción por pedido-envío
1.3.4.1. extrae lo que necesitan con limite de tiempo - envios express
1.3.5. Extracción en bloque
1.3.5.1. lo de varias ordenes no requiere tiempo
1.3.6. Expedición por clientes
1.3.6.1. cliente- tiempo AMAZON
1.3.7. Expedición por destinos
1.3.7.1. Por destino- zona o ruta
1.4. Expedición y despacho
1.4.1. consolidación
1.4.2. embalajes
1.4.3. control salidas
1.5. zonas auxiliares
1.5.1. devoluciones, envases y embalajes, materiales obsoletso, ofi admon y servicios
2. Gasto general del producto.
3. Métodos de Almacenaje
3.1. S/ Ubicación
3.1.1. Ordenado
3.1.2. Caòtico
3.2. S/ Entradas y Salidas
3.2.1. FIFO -PEPS 1 entra 1 salir: perecederos
3.2.2. LIFO -UEPS: No perecederos
3.3. S/ Manipulación
3.3.1. Sin pasillos
3.3.1.1. Granel
3.3.1.1.1. mat prima , liquidos granos
3.3.1.2. bloque
3.3.1.2.1. sin paletizar
3.3.1.3. Compacto
3.3.1.3.1. Drive in
3.3.1.3.2. Drive Througt
3.3.1.4. Dinámico
3.3.1.4.1. Gravedad
3.3.1.4.2. Motorizadas
3.3.1.5. Movil
3.3.1.5.1. Manuales
3.3.1.5.2. Automáticas
4. EQUIPOS DE MANIPULACION
4.1. Tipos
4.1.1. Con Movimiento y con traslado
4.1.1.1. manuales
4.1.1.2. autopropulsados
4.1.2. Con Movimiento Sin traslado
4.1.2.1. cintas transportadoraa
4.1.2.1.1. caja super
4.1.2.2. Trasportadores aéreos
4.1.3. Transpaletas. mover Apiladores. Elevar Carretillas elevadoras: Desplaza y eleva - Contrapesada. - Retráctil. - Trilateral. Transelevadores. Desplaza , eleva y coloca Vehículos de guiado automático: desplaza
4.2. SISTEMAS MODULARES
4.2.1. Unidades de carga eficiente, agrupación de productos
4.2.1.1. pallets.: Apilar Mcía Altura max 1.50 mts peso max 1000 kls
4.2.1.1.1. Europallet 120x80
4.2.1.1.2. Universal 110x80
4.2.1.1.3. americano 120x100
4.2.1.1.4. roll palé
4.2.1.1.5. colocaciòn mercancía
4.2.1.2. Contenedor: almacena carga
4.2.1.2.1. palé contenedor
4.2.1.2.2. Roll container
4.2.1.2.3. embalaje de expedición
4.2.2. a través de las TIC´S - TRAZABILIDAD
4.2.2.1. terminales de radiofrecuencia, RFDI
4.2.2.1.1. Seguimiento en todo momento, tiempo real
4.2.2.2. los códigos de barras,
4.2.2.2.1. dentro del almacén
4.2.2.3. ordenadores a bordo en flotas de transportes, terminales portátiles para la venta, EDI (Sistemas de Intercambio de Datos)
4.2.2.4. terminales de radiofrecuencia, los códigos de barras, ordenadores a bordo en flotas de transportes, terminales portátiles para la venta, EDI (Sistemas de Intercambio de Datos)
4.3. SISTEMAS DE SEGUIMIENTO
5. GESTION DE EMBALAJE Y ENVASE
5.1. ENVASE
5.1.1. CONTIENE EL PRODUCTO
5.1.1.1. ENVASE EMBOLTORIO PRIMARIO
5.1.1.1.1. UNIDAD CONSUMO
5.2. EMBALAJE
5.2.1. ENVOLTORIO QUE AGRUPA VARIO ENVASES O PRODUCTOS
5.2.1.1. ENVASE EMBOLTORIO SECUNDARIO
5.2.1.1.1. PACK, UNIDAD DE VENTA
5.3. PACKAGING
5.3.1. envoltorios que recubren el producto para su distribución
5.3.1.1. EMBASE ENVOLTORIO TERCIARIO PARA TRANSPORTE
5.3.1.1.1. UNIDAD DE CARGA
5.4. REQUISITOS FUNCIONES DE DISEÑO
5.4.1. FUNCION GRAFICA Y DE COMUNICACIÓN
5.4.1.1. INF UTIL SOBRE LO QUE CONTINE EL PRODUCTO
5.4.2. FUNCION FISICA
5.4.2.1. optimización superficial,optimización superficial,del peso y volumen de los embalajes
5.5. FUNCIONES
5.5.1. Contener
5.5.2. Conservar
5.5.3. Proteger
5.5.4. Fraccionar
5.5.5. Facilitar
5.5.6. Informar
5.5.7. Identificar
5.6. TIPOS
5.6.1. Según el tipo de cierre
5.6.2. Según su consistencia
5.6.3. Según el material y aplicaciones
5.6.4. Envases especiales
5.7. MATERIALES USADOS
5.7.1. Plástico
5.7.2. Cartón-pape
5.7.3. Vidrio
5.7.4. Metales:
5.7.5. Multimaterias
5.7.6. Maderas:
5.7.7. Materias textiles
5.8. la información, adherida a los mismos, dirigida a consumidores y usuarios.
5.8.1. NORMAS
5.8.1.1. Recomendaciones para envases y embalajes
5.8.1.1.1. el código estándar GS1
5.8.1.1.2. instrucciones de uso, fecha de caducidad
5.8.1.1.3. normas sobre etiquetado de productos
5.8.1.1.4. Estar envasado con el mínimo aire posible, garantizar el aislamiento del contenido, ajustarse a las dimensiones y medidas de los lineales y mantenerse estable en las estanterías
5.8.1.1.5. identificación del producto y ser ergonómico para el manejo y almacenamiento por el consumidor.
5.8.1.1.6. los procesos de tratamiento de residuos.
5.8.1.1.7. Los envases de un solo uso deben ser reciclables
5.8.1.1.8. envases-embalajes de plástico o materiales combinados deben hacer constar la composición de los mismos.
5.8.1.1.9. Los envases reutilizables deben permitir varios procesos de envasado en condiciones normales de utilización
5.8.1.2. Información logístico-comercial
5.8.1.2.1. Tipo de mercancía. Información sobre la carga. Datos referidos al envío: número de expedición, cantidad de bultos, origen, destino y transportista o agencia
5.8.1.3. Información medioambiental
5.8.1.3.1. Reutilizable
5.8.1.3.2. aprovechable
5.8.1.3.3. Reciclado
6. Objetivo: Reducir costes y ganer eficiencia
6.1. procesos Areas
6.1.1. Recepción
6.1.1.1. Codificación
6.1.2. Almacenaje
6.1.2.1. forma, disposición,rotación
6.1.3. Conservación y mantenimiento
6.1.3.1. según producto temperatura empaque
6.1.4. Transporte interior Mercancía
6.1.4.1. medios manuales , mecánicos
6.1.5. Expedición
6.2. control y supervisiòn
6.3. Actividades
6.3.1. Recepción
6.3.1.1. Picking
6.3.2. Almacenamiento
6.3.2.1. s/Tipo producto
6.3.3. Conservación
6.3.3.1. manejo apropiado, temperaturas,altura, etc
6.3.4. Gestión de Stock
6.3.4.1. inventarios
6.3.5. Expediciones
6.3.5.1. embalaje
6.3.5.2. transporte
7. Tipos de Almacenes
7.1. S/ Estructura
7.1.1. Cielo Abierto
7.1.1.1. minas ,salinas
7.1.2. cubierto
7.2. S/Actividad de la Empresa
7.2.1. Comercial
7.2.1.1. prod terminados
7.2.2. industrial
7.2.2.1. materia prima hasta prod terminados
7.3. S/Logística
7.3.1. Plataforma Logística - Almac Central
7.3.2. Almac en tránsito , -consolidación
7.3.3. Almacén Regional, - Local
8. Diseño Físico
8.1. Faces
8.1.1. El continente
8.1.1.1. Diseño de la instalación
8.1.2. El contenido
8.1.2.1. Layout
8.1.2.1.1. disposición de elementos
9. RED DE ALMACENES
9.1. PROPIOS
9.2. AJENOS
9.2.1. ALQUILER
10. ORGANIZACION DE ACTIVIDADES Y FLUJO DE M/CIA
10.1. gestión de stocks para optimizar los flujos físicos, para reducir tiempos y costes, evitar recorridos innecesarios y entrecruzamiento de materiales
10.1.1. En U
10.1.1.1. entrada y salida frente del almacén dos puertas diferentes
10.1.2. En E ó T
10.1.2.1. entrada y salida por laterales puertas diferentes
10.1.3. En línea Recta
10.1.3.1. Cuando el almacén dispone de una puerta de entrada en un extremo y una de salida en el extremo opuesto
10.1.4. • Por zona A,B,C
10.1.4.1. Zona A. Aquella de máxima accesibilidad y próxima a la zona de expedición.
10.1.4.2. Zona B. Índice medio de salidas con un volumen considerable de referencias y un elevado grado de accesibilidad
10.1.4.3. -Zona C. Artículos de escaso movimiento, con cantidad de referencias, por lo que ocuparán gran volumen en el almacén.
10.1.5. En línea Recta
10.2. CROSS DOCKING
10.2.1. una estrategia logística dónde productos son descargados desde la llegada e inmediatamente movidos hacia un medio de transporte de carga con un tiempo mínimo de almacenamiento y manipulación.
10.2.2. ahorro de costos, transporte rápido y a bajo costo y un soporte a las necesidades de los clientes
10.2.3. CARACTERISTICAS: tiempo de almacenamiento inferior a 24 horas. - Una vez recibida la mercancía, se envía o se lleva picking (preparación de pedidos)
10.2.4. Control:gestionan directamente
10.2.4.1. Justo a Tiempo
10.2.4.1.1. Costes de Almacenamiento y Manipulación
10.3. Por qué evitar el almacenamiento
10.3.1. Disminución del Valor:: cambios en la demanda, obsolescencia
10.3.2. Cambios en la demanda
10.3.3. Roturas, pérdidas y o robos