Administración de la producción

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Administración de la producción by Mind Map: Administración de la producción

1. Soluciones Integrakes de Negocios

1.1. Sistema de computadores que integra los programas de aplicación de contabilidad, manufactura y las demás funciones en una empresa.

1.1.1. ERP para manufactura discreta

1.1.1.1. Ensamblan productos de piezas distintas, tales como tuercas o tornillos.

1.1.2. ERP para manufactura de procesos

1.1.2.1. Se trata de manufactura en la que se mezclan los líquidos, formulas o recetas.

1.1.2.2. Ejemplo, desarrollar alimentos, cosméticos, productos, químicos, pinturas y recubrimientos.

1.1.3. ERP para manufactura mixta

1.1.3.1. Empresas que operan en ambos procesos y entornos discretos.

2. MRP II

2.1. La ecuación fundamental de la fabricación es:

2.1.1. ¿qué vamos a fabricar?

2.1.2. ¿qué se necesita?

2.1.3. ¿qué tenemos?

2.1.4. ¿qué necesitamos obtener?

2.2. Planeas y monitorea todos los recursos de una firma manufacturera.

2.2.1. manufacturara

2.2.2. mercadeo

2.2.3. fianzas

2.2.4. ingeniería

2.3. Estimula el sistema de fabricación.

3. Sistema de manufactura

3.1. Implica la fabricación de productos que satisfagan a los clientes, en las fechas y términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización, de minimización de costos y maximización de utilidades.

3.1.1. Aumento del volumen o valor real de la producción igual o menor cantidad de recursos.

3.1.2. Incremento en el valor de la producción; superior al aumento del valor de los insumos

3.1.3. Mejorar la capacidad de los productos con la misma relación del producto.

3.1.4. Incremento del valor de la producción igual que los insumos, en especial trabajo y capital, si en ambos extremos es un reflejo de mayor calidad.

4. Tipos de manufactura

4.1. Manfactura de clase mundial

4.1.1. Satisfacción al cliente

4.1.1.1. Capacidad de respuesta

4.1.1.2. Confiabilidad

4.1.1.3. Calidad

4.1.2. Innovación constante en los productos y servicios que ofrece la empresa.

4.1.3. Sincronización de la cadena de valor

4.1.4. Mejora continua

4.1.4.1. Optimización de recursos

4.1.4.2. Minimización de pérdidas

4.1.5. Reducción de lead time

4.1.5.1. Teimpos de entrega

4.2. Manufactura celeular

4.2.1. Está determinado por el concepto de velocidad.

4.2.2. Se puede definir dentro de una fábrica una mini fabrica.

4.3. Manufactura flexible

4.3.1. Es un sistema integrado por máquinas.

4.3.2. Herramientas enlazados mediante un sistema de manejos de materiales.

4.4. Manufactura esbelta

4.4.1. Sigue una filosofía de exclencia de manufactura.

4.4.1.1. La eliminación de todo tipo de desperdicio.

4.4.1.2. Mejora continua

4.4.1.3. Productividad y calidad.

5. Ambientes de manufactura tipo VAT

5.1. Planta V

5.1.1. Hay pocas materias primas

5.1.2. hay un numero mucho mayor de productos finales.

5.1.3. Se enfoca en procesos, tales como , Textiles o de acero, entre otros.

5.2. Planta A

5.2.1. Muchas materias primas

5.2.2. Componentes y partes se convierten en unos pocos productos finales

5.2.3. El tiempo de ensamble es largo

5.2.4. Los recursos se comparten dentro de las rutas.

5.2.5. Se enfoca en Aeroespacio, ejemplo, fabricación de un avión, motores de Jet, automotores, entre otros.

5.3. Planta T

5.3.1. Proceso

5.3.1.1. La partes y componentes básicos se fabrican de una manera directa y luego se almacena.

5.3.2. Ensamble

5.3.2.1. Se lleva a cabo combinado partes comunes de muchas maneras para crea el producto final.

5.3.2.2. Es deficiente el cumplimiento en las fechas de entrega.

6. Concepto Trata con los recursos de la empresa

6.1. Personas

6.2. Plantas

6.3. Partes

6.4. Procesos

6.5. Planificación

7. Principios

7.1. Fines

7.1.1. Metas y objetivos

7.2. Medios

7.2.1. Programas y procedimientos

7.3. Recursos

7.3.1. Humanos, técnicos y de capital

7.4. Realización

7.4.1. Diseñar los procedimientos para tomar decisiones

7.5. Control

7.5.1. Prever errores del plan y corregirlos

8. Objetivos

8.1. Bajos costos de producción

8.1.1. Materiales, fuerza de trabajo, entregas, desperdicios.

8.2. Mejores tiempos de entrega

8.2.1. Justo a tiempo

8.3. Mejorar calidad de las manufacturas y servicios

8.3.1. Calidad y confiabilidad del producto

8.4. Innovación y flexibilidad

8.4.1. Sistema de producción con gran capacidad de adaptarse a nuevas tecnologías.

9. Ambientes de manufactura

9.1. Make To stock - MTS

9.1.1. No necesitan una orden especial para fabricarse y se producen en forma bruta.

9.1.2. La planificación se basa en pronósticos de Demanda.

9.2. Make To Order - MTO

9.2.1. Produce determinado artículo sólo bajo pedido.

9.2.2. El artículo es parcialmente producido por la empresa (no sólo ensamblado).

9.2.3. El diseño ya está hecho, y no se trata de una solución particular a una problema del cliente.

9.3. Assembly To Order - ATO

9.3.1. los productos están previamente diseñados, pero no ensamblados.

9.3.2. El cliente define las últimas características del producto.