1. MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
1.1. Máquinas Devastadoras convencionales
1.1.1. Estas máquinas dan forma a la pieza, cortando la parte no deseada de la pieza
1.2. Prensas(Métodos de modelado)
1.2.1. Cizallamiento
1.2.2. Prensado
1.2.3. Estirado
1.3. Máquinas de Herramientas Especiales
1.3.1. Torno
1.3.2. Fresadora
1.3.3. Taladradora y perforadora
1.3.4. Rectificadora
1.3.5. etc.
2. VOLÚMENES DE PRODUCCIÓN
2.1. Baja (1-100 unidades anuales)
2.2. Media (101- 10,000 unidades anuales)
2.2.1. La mayoría de los productos que se elaboran en una fábrica solo dan resultados satisfactorios si se pueden producir en masa y comercializar a precios ventajosos. El mejor diseño del producto es tan bueno como lo sea su capacidad de producirse de manera competitiva. La capacidad de producción de una planta influye directamente en el nivel de automatización de la misma, la cantidad de materiales utilizados en el proceso y en los costos de producción. Un taller de trabajo debe diseñarse para máxima flexibilidad, a fin de enfrentar la amplia variedad de productos que pudieran producirse.
2.3. Alta (producción de 10, 001 a varios millones de unidades anuales)
3. MATERIALES
3.1. Metales
3.2. Cerámicos
3.3. Polímero
3.4. Compuestos
4. COSTOS
4.1. Costos Fijos
4.1.1. Alquiler o renta de las instalaciones
4.1.2. Gasto de Administración
4.1.3. Mano de obra indirecta
4.1.4. Impuestos
4.1.5. Gasto indirecto de fabricación
4.1.6. Reparaciones y mantenimientos
4.1.7. Transportes y comunicación
4.2. Costos Variables
4.2.1. Materia Prima directa
4.2.2. Materiales e insumos directos
4.2.3. Mano de obra directa
4.2.4. Materiales indirectos
4.2.5. Gastos de comercialización
4.2.6. Depreciación