SISTEMAS DE PRODUÇÃO

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SISTEMAS DE PRODUÇÃO by Mind Map: SISTEMAS DE PRODUÇÃO

1. PRODUÇÃO EMPURRADA

1.1. Surgiu no início da era industrial.

1.1.1. Se importava com volume dos produtos na época para atender a demanda, não sua qualidade.

1.1.1.1. Defeitos ou falhas podem não ser identificados.

1.2. Determinada a partir do mercado.

1.2.1. Produção se inicia antes da demanda pelo produto.

1.2.2. Produção depende de uma ordem.

1.2.2.1. Geralmente advinda do sistema MRP

1.2.2.1.1. Sistema MRP, em português PNM, significa planejamento da necessidade de materiais.

1.2.2.2. Produção é feita em lotes de tamanho padrão.

1.2.2.2.1. Uma desvantagem é que pode acumular estoques.

1.3. Lead time deve ser conhecido antecipadamente.

1.3.1. Quantidades produzidas sem o conhecimento da demanda dependerão dos materiais fornecidos.

1.4. Conhecida como um sistema de inventário nulo, mesmo não se aplicando.

2. Monumento Lean

2.1. Produção centrada na eficiência

2.1.1. Processos mais enxutos, com menos processos, para melhor implementação de outras ferramentas

2.2. Estabilidade

2.2.1. Que seja previsível e disponível os materiais, matéria prima, seus métodos e máquinas

2.2.2. Todas as ferramentas necessárias para produção devem estar no local, hora em condições corretas

2.3. Necessário disciplina dentro dos processos para que se consiga implementar melhorias ainda maiores

2.4. Requer treinamentos internos, instruções de trabalho

2.5. Buscar identificar motivos de perdas na produção.

3. PRODUÇÃO PUXADA

3.1. Significa produzir apenas o que o cliente solicitar.

3.1.1. Trabalha apenas com a demanda real.

3.1.1.1. Uma desvantagem é poder não conseguir atender uma demanda acima do normal.

3.2. Evita superprodução e acumulação de estoque.

3.2.1. Tem como vantagem também criar um ambiente de solução de problemas com o pensamento lean.

3.3. Pensamento lean de melhoria contínua e de um fluxo suave de produção.

3.3.1. Garante melhor qualidade do produto.

3.4. Utiliza o "kanban" como uma ferramenta de trabalho.

3.4.1. Kanban de produção: indicar o que fazer.

3.4.2. Kanban de retirada: autorizar peças e produtos a seguir fluxo abaixo.

4. INDUSTRIA 4.0

4.1. Definição: avanço da tecnologias na atuação na industria; Impulsionada na descoberta das máquinas a vapor que otimizava o tempo da produção;

4.1.1. Após isso vem a quarta geração da indústria com suas tecnologias ainda mais avançadas e tempo de produção cada vez mais efeiva;

4.2. Características

4.2.1. Inteligência artificial presente, internet integrada, armazenamento de dados computadorizados

4.2.2. Produção mais rápida e eficaz

4.2.3. Comunicação entre máquinas e humanos

4.2.3.1. Por meio de padrões é possível a tomada de decisões simples e descentralizadas

4.2.4. Transparência da informação e assistência tecnica

4.3. Benefícios

4.3.1. os benefícios atingem inúmeros setores da organização, sendo o principal a velocidade.

4.3.2. Beneficia na saúde e na segurança dos funcionários, controle de resultados.

4.3.3. Gerenciamento de estoque mais eficaz, sendo controlado em todas as etapas de fabricação, incluindo na entrega.

4.4. Seus desafios

4.4.1. Devido a fusão de inteligência artificial e pessoas a segurança será um de seus desafios

4.4.2. Problemas tecnicos

4.4.3. Integração de tecnologias ao sistema de produção

4.4.4. Formação de resultados confiáveis

4.5. Seus profissionais

4.5.1. A industria 4.0 é uma evolução e requer o mesmo sobre as habilidades dos profissionais que irão atuar nela.

4.5.1.1. Irá exigir maior habilidade como: multidiplinaridade, gestão inovadora, criatividade e QI digital.