1. La logística implica la administración del procesamiento de pedidos, el inventario, el transporte y la combinación del almacenamiento, el manejo de materiales y el empacado; todo esto integrado mediante la red empresarial. La meta de la logística es apoyar los requerimientos operativos.
1.1. A pesar del considerable gasto que implica la logística, lo importante de esta no es el control o la reducción de Los costos. La importancia surge de comprender la manera de cómo algunas empresas emplean la capacidad logística para conseguir una ventaja competitiva.
1.2. Funciones de la logística En el contexto de la administración de una cadena de suministro, la logística existe para desplazar y posicionar el inventario con el fin de lograr los beneficios deseados de tiempo, lugar y posesión al costo total más bajo Para que una cadena de suministros materialice el beneficio estratégico máximo de la logística, debe integrarse el rango completo de trabajo funcional.
1.2.1. Procesamiento de pedidos No comprender esto por completo trajo como resultado que no se entendiera como la distorsión y las fallas operativas influyen en las operaciones logísticas en el procesamiento de los pedidos.
1.2.2. Inventario Los requerimientos del inventario de una empresa se vinculan directamente con la red de la planta y el nivel deseado de servicios al cliente. El objetivo de una estrategia de inventario es alcanzar el servicio al cliente deseado con el mínimo compromiso del inventario
1.2.3. Transporte El transporte es el área operativa de la lógica que desplaza y posiciona geográficamente el inventario. Debido a su importancia fundamental y a su evidente costo, el transporte ha recibido considerable atención por parte de la administración. Casi todas las empresas, grandes y pequeñas, tienen agentes comprometidos en esta área
1.2.4. Almacenamiento, manejo de materiales y empacado Es posible diseñar las primeras tres áreas funcionales de la logística el procesamiento de pedidos. el inventario y el transporte, en varias disposiciones operativas diferentes. Cada disposición puede contribuir a un nivel de servicio al cliente especificado con un costo total asociado. En esencia, estas funciones se combinan para crear una solución del sistema para la logística integrada. El manejo de materiales en una actividad importante dentro del almacén. Los productos deben recibirse, moverse, quedarse, clasificarse y ensamblarse para cumplir los requerimientos del pedido del cliente.
1.2.5. El diseño de la red de la planta se ocupa de determinar el número y la ubicación de todos los tipos de plantas requerida para realizar el trabajo logístico también Es necesario determinar cuál inventario y cuánto almacenar en cada planta al igual que la asignación de los clientes la red de la planta Crea una estructura desde la cual se realizan las operaciones logísticas por lo tanto la rentera capacidad de información y de transporte
1.3. Operaciones logísticas
1.3.1. Flujo del inventario La administración operativa de la logística se relaciona con el movimiento y almacenamiento de materiales, trabajo en proceso y productos terminados. Las operaciones logísticas comienzan con el embarque inicial del material o una pieza componente por parte de un proveedor y finalizan cuando se entrega un producto fabricado o procesado a un cliente. Desde la compra inicial de un material o componente el proceso logístico añade valor al desplazar el inventario cuándo y dónde se necesita. En condiciones regulares, los materiales y los componentes adquieren valor en cada paso de su transformación hacia un inventario terminado.
1.3.2. Flujo de la información Dentro de un sistema logístico, el flujo de la información identifica los lugares específicos que tienen requerimientos. La información también Integra las tres áreas operativas. Dentro de las áreas logísticas individuales existen diferentes requerimientos de movimiento en relación con el tamaño de un pedido, la disponibilidad del inventario y la urgencia. El objetivo principal de la administración del flujo de la información es conciliar estas diferencias para mejorar el desempeño general de la cadena de suministro.
1.4. Disposiciones operativas logísticas La posibilidad de que los servicios logísticos afecten de manera favorable a los clientes se relaciona directamente con el diseño del sistema propio de la operación. Al considerar la variedad de sistemas logísticos utilizados en todo el mundo para atender mercados muy diversos, es sorprendente que existan semejanzas estructurales. Pero hay que recordar que todas las disposiciones logísticas tienen dos características en común. Primero, están diseñadas para administrar el inventario. Segundo la diversidad de alternativas logísticas está limitada por la tecnología disponible. Las estructuras utilizadas más a menudo son la escalonada la directa y la combinada
1.5. Estructura flexible Las operaciones flexibles son estrategias para contingencias previstas para evitar fallas logísticas. Una emergencia común ocurre cuando, en una planta de embarque asignada, se acaban las existencias o por alguna otra razón no puede completarse el pedido de un cliente. La utilización de operaciones flexibles se suele basar en la importancia de un cliente específico o en la naturaleza importante del producto solicitado.
2. Sincronización de la cadena de suministro La sincronización de la cadena de suministro busca coordinar el flujo de materiales, productos e información entre los participantes de la cadena para reducir una duplicación y una redundancia no deseadas. También busca reorganizar las operaciones internas de las empresas individuales para aprovechar la capacidad general de la cadena de suministro. Las operaciones de aprovechamiento requieren un plan conjunto en relación con el trabajo logístico que realizará cada empresa participante de la cadena de suministro.
2.1. Estructura del ciclo de desempeño representa los elementos del trabajo necesario para completar la logística relacionada con la atención al cliente, la fabricación y las adquisiciones. Consiste en el trabajo específico que va desde identificar los requerimientos hasta la entrega del producto. Debido a que Integra diversos aspectos del trabajo, el ciclo de desempeño es la principal unidad de análisis para el diseño y la sincronización de la logística. En un nivel básico, la información en el transporte de vincular a todas las empresas que funcionan en cada en una cadena de suministro. Los lugares operativos vinculados mediante la información y el transporte se denominan nodos.
2.1.1. El ciclo de desempeño logístico es la unidad básica de diseño y control operativo de una cadena de suministro en esencia la estructura del siglo desempeño en el sistema para implementar la logística integrada a través de la cadena de suministro Los ciclos de desempeño se vuelven dinámicos con forma incorporan los requerimientos de las entradas/salidas.
2.1.1.1. La entrada de un ciclo de desempeño la demanda, la cual suele ser un pedido que especifica requerimiento de un producto o un material. Una cadena de suministro de alto volumen suele requerir una variedad más amplia y diferente de los ciclos de desempeño que una cadena que tiene menos producción.
2.1.1.2. La salida de una cadena de suministro es el nivel de desempeño esperado de las operaciones logísticas combinadas.