CUATRO ESTRATEGIAS DEL PROCESO

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CUATRO ESTRATEGIAS DEL PROCESO by Mind Map: CUATRO ESTRATEGIAS DEL PROCESO

1. 3) enfoque en el producto

1.1. Los procesos de alto volumen y poca variedad están enfocados en el producto. Las instalaciones se organizan alrededor de productos. También se conocen como procesos continuos porque tienen corri- das de producción grandes y continuas. Productos como vidrio, papel, hojas de estaño, focos, cerveza y tornillos se hacen mediante procesos continuos.

2. 4) personalización masiva

2.1. Nuestro cada vez más complejo y sofisticado mundo demanda bienes y servicios individualizados. En la tabla 7.1 se muestra un pico en la abundante variedad de bienes y servicios que deben surtir los administradores de operaciones.

3. Procesos enfocados: En una continua búsqueda de la eficiencia, las sociedades industrializadas continúan moviéndose hacia la especialización. El enfoque que viene con la especialización con- tribuye a lograr la eficiencia.

3.1. Diagramas de flujo:

3.2. La primera herramienta es el diagrama de flujo, un esquema o dibujo del movimiento de materiales, productos o personas.

3.2.1. Gráfica de función tiempo:

3.2.2. Una segunda herramienta para el análisis y diseño del proceso también es un diagrama de flujo, pero con el tiempo agregado en el eje horizontal. Esta gráfica se denomina gráfica de función tiempo o mapeo del proceso.

3.3. Sistemas de visión

3.4. Los sistemas de visión combinan cámaras de video y tecnología de computadora, y a menudo se usan en funciones de inspección.

3.4.1. Robots

3.4.2. Cuando una máquina es flexible y tiene la capacidad de sostener, mover y “sujetar” objetos, tendemos a usar la palabra robot

4. Los sistemas flexibles de manufactura pueden extenderse electrónicamente hacia atrás hasta los departamentos de ingeniería y de control de inventario, y hacia adelante a los departamentos de almacén y embarque.

4.1. Manufactura integrada por computadora (CIM)

5. Cuando una computadora central envía instrucciones a cada estación de trabajo y al equipo de manejo de materiales (que lleva el material a esa estación), el sistema se conoce como célula de trabajo automatizada o, más comúnmente, FMS (Flexible Manufacturing System; sistema flexible de manufac- tura).

5.1. Sistema flexible de manufactura (FMS):

6. 1) enfoque en el proceso

6.1. La gran mayoría de la producción global se dedica a hacer productos de bajo volumen y alta variedad en lugares donde se hacen “trabajos de taller”. Tales instalaciones se organizan alrededor de activi- dades o procesos específicos. En una fábrica, estos procesos podrían ser los departamentos dedicados a soldar, pulir y pintar. En una oficina, los procesos sería las cuentas por pagar, las ventas y la nómina. En un restaurante podrían ser el bar, la cocina y la panadería.

6.1.1. (bajo volumen, alta variedad) (por ejemplo, Standard Register) -Enfoque repetitivo (modular) (por ejemplo, Harley-Davidson) -Enfoque en el producto (alto volumen, poca variedad) (por ejemplo, Nucor Steel) -Personalización masiva (alto volumen, alta variedad) (por ejemplo, Dell Computer

7. 2) enfoque repetitivo

7.1. La línea del proceso repetitivo es la línea de ensamble clásica. Se usa ampliamente en el ensam- ble de casi todos los automóviles y aparatos electrodomésticos, tiene más estructura y, en consecuen- cia, menos flexibilidad que una instalación con enfoque en el proceso.

8. El manejo automatizado de material puede tomar la forma de monorrieles, bandas transportadoras, robots o vehículos de guiado automático.

8.1. Vehículos de guiado automático (AGV):