PLANTAS ANTIGUA Y NUEVAS PLANTAS. by Rene Oswaldo

PLANTAS ANTIGUA Y NUEVAS PLANTAS.

Historia

La aparición de las máquinas, instrumentos hábiles que utilizam energía natural en vez de humana, constituye la linea de divisoria entre dos formas de producción. La producción maquinista creólas condiciones para la producción y el consumo en masa, característicos de época actual, hizo surgir las fábricas y dio origen a la era de la industrialización. La aplicación de la máquina de vapor a los transportes, tanto terrestres como maritimos, tuvo una inmediata repercusión no solo en proceso de comercialización, si no tambien en la calidad de la vida, al permitit el desplazamiento rápido y comodo de personas a gran distancia. Las transformaciones económicas que originó la Revolución Industrial alteraron las estructuras sociales vigentes desde la Edad Media. En las zonas rurales, el campesino se desvinculó del señorío feudal y se convirtió en un jornalero cuyo trabajo se retribuyó con un salario. En las ciudades, el artesano que trabajaba su propio taller se trasladó a las fábricas en calidad de obrero asalariado y pasó a depender del propietario de las máquinas. Esta nueva situación constituyó el germen de las alteraciones campesinas y de las revoluciones obreras que acontecieron durante la segunda mitad del s. XIX en Europa. FUENTE BIBLIOGRAFICA: http://www.galeon.com/hamd/pdf/1libro1.pdf

Aspectos a considerar, Normalización.

El termino instrumento “inteligente” se aplica a los aparatos que incorporan ciertas funciones diferentes de su función primaria de medición o de indicación, registro o control

Planta Nuevas = Modernización Total de la Planta.

Beneficios de Modernizar

DEPARTAMENTOS EN PLANTAS NUEVAS: ÁREA DE MANTENIMIENTO (DEPARTAMENTOS DE HIDRAULICA, NEUMATICA, ELECTRICA, MECANICA, ETC). ÁREA DE LOGISTICA. DEPARTAMENTO DE PROYECTOS (UNIDAD DE MEJORA CONTINUA DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES NUEVAS). UNIDAD DE ENFERMERIA (COMPRENDE DE ENFERMERIA Y DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL) DEPARTAMENTO DE VENTAS Y MARKENTING UNIDAD DE VENTAS Y ENTREGAS.

Automatizacion de plantas Industriales

Automatizacion de plantas Industriales: Es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecanicos para controlar maquinaria y procesos industriales sustituyendo a operadores humanos. La Automatizacion como una disciplina de la ingenieria que es mas amplia que un mero sistema de control, abarca la instrumentacion industrial, que incluye los sensores, los transmisores de campo, los sistemas de control y supervision, los sistemas de transmision y recoleccion de datos y la aplicaciones de software en tiempo real para supervisar, en tiempo real para supervisar, controlar las operaciones de plantas o procesos industriales. FUENTE BIBLIOGRAFICA: CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES CRITERIO DE IMPLANTACIÓN, AUTOR: ANTONIO CREUS SOLÉ.

Ventajas:

  REDUCIR COSTOS DE MANO DE OBRA INCREMENTAR CALIDAD DE PRODUCTO ELIMINAR O REDUCIR TRABAJOS RUTINARIOS MEJORAR CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL. REALIZAR TRABAJOS IMPOSIBLES PARA EL HUMANO. TRABAJOS EN CONDICIONES EXTREMAS, PRECISAS, COMPLEJAS, ETC. FUENTE: EMPRESA ACISA, S.A DE C,V AREA DE LOGISTICA.  

Desventajas

  Costos elebados ala hora de modernizar Inversión inicial elevada. Decremento severo en la flexibilidad. Incremento en la dependencia del mantenimiento y reparación   FUENTE: EMPRESA ACISA, S.A DE C,V AREA DE LOGISTICA.

Modernización Total de la planta

Fuente Biográfica: INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL AVANZADO DE PROCESOS, CAPITULO 8,  EVOLUCIÓN EN LOS SISTEMAS DE CONTROL, AUTOR JOSÉ ACEDO SANCHEZ

Instrumentos de campos

Control Distribuido

Sistema de control distribuido: Consta de tres elementos fundamentales; Interfaz de proceso, Interfaz del operador y vías de datos.

Sistema Scada

SCADA (Supervisión, Control y Adquisición de Datos): es un software para ordenadores que permite controlar y supervisar procesos industriales a distancia. Facilita retroalimentación en tiempo real con los dispositivos de campo (sensores y actuadores) y controlando el proceso automáticamente.

Control Centralizado

El Sistema de Control Centralizado:permite monitorizar y controlar el riego de múltiples emplazamientos remotos.Suelen mejorar la velocidad de respuesta de estabilización en la salida de la planta, pero aumenta el problema de ruidos (perturbaciones).

Fabricas Antiguas

  El la antiguedad las maquinas eran controladas y supervisada manualmente. el operador pasaba todo el tiempo en el control de la maquinaria Variables como la temperatura, presion, nivel y caudal) o controladores mecanicos, hidraulicos y neumaticos contribuyo en los años 40 ala evolucion gradual de la automatizacion industial. El desarrollo de la tecnología del computador aplicada al control de procesos industriales, recibió a finales de los años cincuenta un gran impulso debido a que existían industrias como las refinerías de petrolíferas donde los procesos a controlar en este tipo de plantas son complicados. Los operarios eran quienes decidían cuales eran las referencias de mando más adecuadas para el sistema de control analógico. FUENTE BIBLIOGRAFICA: Intrumentacion y control avanzado de procesos , por José Acedo Sánchez    

Planificación y Intrumentacion

En plantas antiguas la planificacion era un proceso no muy bien visto ya que concideraba perdidas enorme de tiempos, y no se veia como una mejora para poder incrementar la eficiencia de la produccion de x producto. la intrumentacion era analogica, de mucho errores de control , perdidas grandes de calor y eficiencia, procesos controlados por operarios de forma manual y repetitiva (haciendo que la agilidad de produccion sea muy poca, y de mala calidad). No se exigia normas de calidad de produccion. No se obtenia un hambiente de seguridad industrial. mucha estafas monetarias. grandes perdidas de mantenimiento mecanico y electricos. Fuente Bibliografica: Control de procesos Industriales Antonio Creus Solé.