ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD

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ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD by Mind Map: ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD

1. CÍRCULOS DE CALIDAD (CC)

1.1. DETALLES DEL CC

1.1.1. - (4 a 15 miembros). 8 número perfecto. - Todos los miembros deben laborar en la misma área de trabajo. - Participan voluntariamente. - Tienen oportunidad de unirse o no al grupo. - Posponer su ingreso - Retirarse y afiliarse nuevamente. - Los expertos técnicos y la Gerencia proporcionan ayuda con información y experiencia siempre que les sea requerida - Se reúnen generalmente una vez a la semana, en horas hábiles y remunerado éste trabajo adicional

1.2. ESTRUCUTURA

1.2.1. La estructura de los CC, es fundamentalmente la forma como esta integrado el grupo y se define de acuerdo con la posición de los miembros dentro de la organización empresarial. En la práctica, los círculos de calidad requieren de un período prolongado de trabajo de labores bajo la tutela de un asesor.

1.3. PROCESO

1.3.1. 1.- Identificación de problemas, estudio a fondo de las técnicas para mejorar la calidad y la productividad, y diseño de soluciones. 2.- Explicar, en una exposición para la gerencia, la solución propuesta por el grupo, que expertos técnicos y gerencia decidan si se pone en práctica. 3.- Ejecución de la solución por parte de la organización. 4.- Evaluación del éxito de la propuesta por parte del círculo y de la organización.

1.4. OBJETIVOS

1.4.1. - Cubrir la totalidad de la organización en todos los niveles. - Ser permanentes. - Ser promovidos, capacitados y sustentados por los niveles medios de la gerencia

1.5. OBSTACULOS

1.5.1. Concepto equivocado de la Alta Gerencia acerca de lo que es un proceso de Círculos de Calidad. Oposición del nivel gerencial medio y de la supervisión a la introducción de los CC. Capacitación deficiente. Deseo de la oficina de los CC de convertirse en un imperio.

1.5.1.1. COMO ELUDIR LOS OBSTACULOS

1.5.1.1.1. * Obtener el apoyo y el compromiso de la gerencia y crear una oficina para los CC, para promover el proceso a través de toda la empresa. * Desarrollar una estrategia lógica para la formación de los CC, basada en la perfecta comprensión de las dificultades y del objetivo a largo plazo: Hacer que los CC se conviertan en parte permanente y autosostenida del proceso administrativo. * Fomentar en la empresa aquellos sistemas requeridos para dar apoyo al proceso de los CC.

1.6. VENTAJAS

1.6.1. * Disminución en la rotación de los empleados de 18.2% a 8.5%. * El porcentaje de trabajadores convencidos que su trabajo vale la pena aumento de 29% a 45% * Adquisición de nuevas técnicas y tecnología.

1.7. ¿QUE ES?

1.7.1. Pequeño número de empleados de la misma área de trabajo y su supervisor, que se reúnen voluntaria y regularmente para estudiar técnicas de mejoramiento de control de calidad y de productividad

2. CALIDAD

2.1. La calidad es una herramienta básica para una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que la misma sea comparada con cualquier otra de su misma especie.

3. CULTURA DE LA CALIDAD

3.1. La VARIABILIDAD , Ley de la naturaleza , todo tiene sus características propias , seres vivos , sucesos , necesarios para sobrevivir (Quien es mas fuerte)

3.1.1. JUICIO RELATIVO

3.1.1.1. Los seres vivos de la misma especie tienen características propias que las hacen únicas . Estas diferencias afectan a los seres vivos a favor o en contra haciendo la vida mas cómoda o difícil.

4. COMO SE CREA UNA ORGANIZACION EFICIENTE

4.1. DEBE SABER : *Que lugar ocupa actualmente * Enfoque orientado al cliente * Optimizar procesos de negocios seleccionando un enfoque * Mala comunicación interna *Fallas en los procesos de servicios

4.1.1. NUEVOS MÉTODOS ADMINISTRATIVOS

4.1.1.1. * Métodos con enfoque al cliente * Fomentan a administración de hechos mediante la utilización de medios de desempeño * Administración basada en la gente ( Trabajo en equipo , Educación y capacitación ) * Mejora continua * Opinión del cliente

4.1.1.1.1. BENEFICIOS

5. ETICA

5.1. Forma de vida de las personas , su forma de relacionarse con los demás y con el mundo.

5.1.1. FILOSOFÍA MORAL

5.1.1.1. Se ocupa de analizar y estudiar los principios y razones que intentan fundamentar la moral de las personas.

5.1.1.1.1. RELACIÓN ENTRE ÉTICA , FILOSOFÍA Y EMPRESA

6. ESTRUCTURA CONCEPTUAL

6.1. Inspira el comportamiento de la organización , representa la forma de pensar oficial de la organización en la cual se analizan 3 conceptos

6.1.1. MISIÓN: Es lo que pretende hacer la empresa y para quien lo va a hacer , el motivo de su existencia da sentido de orientación a las actividades de la empresa

6.1.2. VISIÓN: Idealización del futuro de la empresa si hay calidad conceptual , construir a futuro de manera constante.

6.1.3. VALORES: Las herramientas con las que se va a llegar a lograr lo anteriormente planteado , es decir la escala ÉTICA Y MORAL , con la que se van a ejecutar .

7. BENCHMARKING

7.1. Es el proceso de comparar los procesos de otras empresas mas exitosas y reconocidas como lideres (Productos, Servicios y métodos)

7.1.1. TIPOS DE BENCHMARKING

7.1.1.1. COOPERATIVO: Grupos de personas intercambian sus experiencias para aprender y beneficiarse

7.1.1.2. COMPETITIVO: Involucra medidas comparativas de sus propias operaciones con las de sus competidores , ser mejor que su competencia

7.1.1.3. INTERNO : Es una especia de BM cooperativo interno , un tema a la vez prepararse con información al negociar un proceso de BM externo

8. REINGENIERIA

8.1. Michell Hammer

8.2. REINGENIERIA DE PROCESOS

8.2.1. Este proceso se baja en la satisfacción al cliente al menor costo

8.3. REINGENIERIA DE ORGANIZACION

8.3.1. Estructura ligada a los procesos y dirigido a los resultados responsabilidades y tareas operacionales

8.4. REINGENIERIA HUMANA

8.4.1. Establece e implementa mecanismos con el fin de asegurar en permanencia de readaptacion del perfil humano de la entidad de linea de cambios que la reingenieria introduce a la organización.

9. 6 SIGMA

9.1. Es una metodología de mejora de procesos , que tiene como propósito reducir la variabilidad , consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas al entregar el producto o servicio al cliente

9.1.1. META

9.1.1.1. Llegar a un máximo de 3.4 defectos por cada millon de eventos

9.1.2. ANTECEDENTES

9.1.2.1. Es evolución de las teorías sobre calidad desarrolladas , después de la segunda guerra mundial , iniciado en 1982

9.1.3. VENTAJAS

9.1.3.1. * Entender el negocio como un sistema interrelacionado de procesos y clientes * Ciclo de mejora mas corto gracias a la calidad de datos recabados tara la TDD en la creación y ejecución de los proyectos.

10. KAIZEN

10.1. SIGNIFICADO

10.1.1. KAI = CAMBIO ZEN = BUENO o BONDAD Significa : cambio Continuo para bien

10.2. ORIGEN

10.2.1. Durante los años 1950, en Japón, la ocupación de las fuerzas militares estadounidenses trajo consigo expertos en métodos estadísticos de Control de calidad de procesos que estaban familiarizados con los programas de entrenamiento denominados TWI (Training Within Industry), cuyo propósito era proveer servicios de consultoría a las industrias relacionadas con la Guerra.

10.2.2. Empresa japonesa empezó a utilizar estrategias , métodos y herramientas de mejora , que permiten mantener una producción flexible incrementando en la calidad

11. DEMING

11.1. Estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos, basada en un concepto ideado por Walter A. Shewhart. También se denomina espiral de mejora continua. Es muy utilizado por los Sistemas de Gestión de Calidad (SGC).

11.1.1. FASES

11.1.1.1. PLANIFICAR

11.1.1.1.1. Establecer las actividades del proceso, necesarias para obtener el resultado esperado.

11.1.1.2. HACER

11.1.1.2.1. Es ejecutar el plan estratégico contempla: organizar, dirigir, asignar recursos y supervisar la ejecución

11.1.1.3. VERIFICAR

11.1.1.3.1. Recopilar datos de control y analizarlos, comparándolos con los requisitos especificados inicialmente, para saber si se han cumplido

11.1.1.4. ACTUAR

11.1.1.4.1. - Si se han detectado errores parciales en el paso anterior, realizar un nuevo ciclo PDCA con nuevas mejoras. - Si no se han detectado errores relevantes, aplicar a gran escala las modificaciones de los procesos

11.1.2. 14 PRINCIPIOS

11.1.2.1. 1.-Constancia en el propósito de mejorar productos y servicios 2.-Adoptar la nueva filosofía 3.-No depender más de la inspección masiva 4.-Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en el precio 5.-Mejorar continuamente y por siempre los sistemas de producción y servicio 6.-Instituir la capacitación en el trabajo 7.-Instituir el liderazgo 8.-Desterrar el temor 9.-Derribar las barreras que hay entre áreas de staff 10.-Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de producción para la fuerza laboral 11.-Eliminas las cuotas numéricas 12.-Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que produce un trabajo bien hecho 13.-Establecer un vigoroso programa de educación y entrenamiento 14.-Tomar medidas para lograr la transformación

12. FEIGENMBAUM

12.1. Era el principal experto en calidad de General Electric en Schenectady, Nueva York, promovió la frase Control de la Calidad Total en Estados Unidos

12.1.1. 3 PASOS HACIA LA CALIDAD

12.1.1.1. 1.-LIDERAZGO EN CALIDAD

12.1.1.2. 2.- TÉCNICAS DE CALIDAD MODERNAS

12.1.1.3. 3.- COMPROMISO DE LA ORGANIZACIÓN

12.1.2. LOS 4 PECADOS CAPITALES

12.1.2.1. 1.-CALIDAD DE INVERNADERO

12.1.2.2. 2.- ACTITUD ANNHELANTE

12.1.2.3. 3.-PRODUCCIÓN EN EL EXTERIOR

12.1.2.4. 4.-CONFINAR LA CALIDAD A A LA FABRICA

12.2. Era el principal experto en calidad de General Electric en Schenectady, Nueva York, promovió la frase Control de la Calidad Total en Estados Unidos

12.3. Era el principal experto en calidad de General Electric en Schenectady, Nueva York, promovió la frase Control de la Calidad Total en Estados Unidos

13. ISO 14000

13.1. Estándar internacional de gestión ambiental, que se comenzó a publicar en 1996, tras el éxito de la serie de normas ISO 9000 para sistemas de gestión de la calidad. Establecen herramientas y sistemas enfocadas a los procesos de producción al interior de una empresa u organización, y de los efectos o externalidades que de estos deriven al medio ambiente.

13.1.1. DOS VERTIENTES

13.1.1.1. 1.-La certificación del Sistema de Gestión Ambiental, mediante el cual las empresas recibirán el certificado. 2.-El Sello Ambiental, mediante el cual serán certificados los productos ("sello verde").

13.1.2. SUS 8 ELEMENTOS

13.1.2.1. * Sistemas de Gestión Ambiental (14001 Especificaciones y directivas para su uso – 14004 Directivas generales sobre principios, sistemas y técnica de apoyo.) * Auditarías Ambientales (14010 Principios generales- 14011 Procedimientos de auditarías, Auditarías de Sistemas de Gestión Ambiental- 14012 Criterios para certificación de auditores) * Evaluación del desempeño ambiental (14031 Lineamientos- 14032 Ejemplos de Evaluación de Desempeño Ambiental) * Análisis del ciclo de vida (14040 Principios y marco general- 14041 Definición del objetivo y ámbito y análisis del inventario- 1404

14. JURAN

14.1. Nace en Bralia, Rumania, 24 de diciembre de 1904 - New York, 28 de febrero de 2008, fue un consultor de gestión del siglo 20 que es principalmente recordado como un experto de la calidad y la gestión de la calidad y la escritura de varios libros influyentes sobre esos temas.

14.2. APORTACIONES

14.2.1. Definición de calidad de un producto como “adecuación al uso”. Trilogía de calidad + Planeación de la calidad + Control de la calidad + Autocontrol Secuencia universal de mejoramiento

14.3. ADECUACON AL USO

14.3.1. Implica todas las características de un producto que el usuario reconoce que lo benefician.

14.4. CALIDAD DEL DISEÑO

14.4.1. Es la parte de la calidad que asegura que el producto diseñado satisfaga las necesidades del usuario y que su diseño contemple el uso que se le va a dar.

14.5. SERVICIO TECNICO

14.5.1. Define la parte de la calidad que tiene que ver con el valor humano de la compañía Los empleados deben estar bien capacitados y den confianza al cliente de que están en buenas manos

14.6. ACCIONES DE CONTROL

14.6.1. Un proceso no se puede mejorar si antes no está bajo control, es decir que su variación tenga un comportamiento normal

14.7. ESPIRAL DE CALIDAD

14.7.1. Todos los departamentos forman parte de una cadena interna de servicios que se deben de apoyar para un mismo fin.

15. ISO 9000

15.1. Es un conjunto de normas de calidad y gestión de calidad establecida por la Organización Internacional de Normalización Se pueden aplicar a cualquier tipo de actividad orientada a la producción de bienes o servicios. Especifica la manera en que una organización opera sus estándares de calidad , tiempos de entrega y niveles de servicios

15.1.1. ANTECEDENTES

15.1.1.1. Nace a finales del siglo XIX, con la Revolución Industrial, ante la necesidad de producir más y mejor. Pero el impulso definitivo llegó con la primera Guerra Mundial(1914-1918). Ante la necesidad de abastecer a los ejércitos y reparar los armamentos, fue necesario utilizar la industria privada

15.1.2. ESTÁNDARES DE CALIDAD

15.1.2.1. 1.- Enfoque al cliente 2.- Liderazgo 3.-Participación del personal 4.- Enfoque basado en procesos 5.- Enfoque de sistemas para la gestión 6.- Mejora continua 7.-Enfoque basado en hechos para la toma de decisión 8.- Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor

15.1.3. VENTAJAS

15.1.3.1. Su implementación supone un duro trabajo , ofrece numerosas ventajas para las empresas como pueden ser : Estandarizar las actividades del personal que trabaja en la organización promedio de la documentación Incrementar la satisfacción del cliente al asegurar la calidad de los productos y servicios de manera consistente Medir y monitorear el desempeño de los procesos.

15.1.4. DESVENTAJAS

15.1.4.1. Los esfuerzos y costos para preparar la documentación y actualizarla de forma regular