Planeación agregada

1. El proceso de planeación

1.1. Planeación agregada o programación agregada

1.1.1. Enfoque para determinar

1.1.1.1. Cantidades y tiempos de producción

1.1.1.1.1. Para un futuro intermedio

1.2. Decisiones de programación

1.2.1. Planes para ajustar la producción a los cambios de la demanda

1.3. Elementos

1.3.1. Unidad general lógica para medir las ventas y la producción

1.3.2. Un pronóstico de demanda para planear un periodo intermedio razonable

1.3.3. Un método para determinar los costos

1.3.4. Un modelo que combine los pronósticos

1.3.4.1. Y los costos

1.3.4.1.1. Finalidad para tomar las decisiones de programación para el horizonte de planeación

1.4. Tipos de planeación

1.4.1. Planeación a corto plazo

1.4.1.1. casi siempre hasta 3 meses

1.4.2. Planeación de mediano plazo o intermedia

1.4.2.1. de 3 a 18 meses

1.4.3. Planeación de largo plazo

1.4.3.1. mayor que 1 año

2. Naturaleza de la planeación agregada

2.1. Planeación agregada

2.1.1. Forma parte de un sistema más amplio de planeación de la producción

2.1.2. Combinación de los recursos adecuados en términos generales o globales

2.1.2.1. Sirve para empresas, de manufactura, hospitales, universidades.

2.2. Plan agregado

2.2.1. Desagregación

2.2.1.1. Proceso de desglosar el plan agregado con mucho mayor detalle

2.2.1.1.1. DA COMO RESULTADO

3. Estrategias para la planeación agregada

3.1. Opciones de capacidad

3.1.1. Cambiar los niveles del inventario

3.1.2. Variar el tamaño de la fuerza de trabajo mediante contrataciones y despidos

3.1.3. Variar las tasas de producción mediante tiempo extra o tiempo ocioso

3.1.4. Subcontratar

3.1.5. Emplear trabajadores de tiempo parcial

3.2. Opciones de demanda

3.2.1. Influir en la demanda

3.2.2. Aceptar órdenes pendientes o faltantes durante períodos de demanda alta

3.2.3. Mezclar productos y servicios con estacionalidad opuesta

3.3. Combinación de opciones para desarrollar un plan

3.3.1. Estrategia de seguir a la demanda

3.3.1.1. Establecer el volumen de producción igual a la demanda pronosticada

3.3.2. Estrategia de nivelación o programación nivelada

3.3.2.1. Mantener constante la tasa de salida, la tasa de producción o el nivel de la fuerza de trabajo a lo largo del horizonte de planeación.

4. Planeación agregada en los servicios = Ofrecen un producto intangible

4.1. Restaurantes

4.1.1. Uniformar la tasa de producción

4.1.2. Encontrar el tamaño de la fuera de trabajo necesaria

4.2. Hospitales

4.2.1. Problemas de planeación agregada

4.2.1.1. Asignación de dinero

4.2.1.1.1. Asignación de personal

4.3. Cadenas nacionales de pequeñas empresas de servicios

4.3.1. Cuando es posible influir en la demanda mediante promociones espciales.

4.3.1.1. Reduce los costos de compras y publicidad

4.3.1.1.1. Ayuda a administrar el flujo de efectivo en los sitios independientes

4.4. Servicios misceláneos

4.4.1. Finanzas

4.4.1.1. Transporte

4.4.1.1.1. Varios de comunicaciones

4.5. Industrias de líneas áereas

4.5.1. Tablas o programas

4.5.1.1. El número de vuelos que entran y salen de cada aeropuerto nodal

4.5.1.1.1. El número de vuelos en todas las rutas

4.6. El Control del costo de mano de obra en los servicios es crucial

4.6.1. Programación estricta de las horas de mano de obra para garantizar una respuesta rápida a la demanda del cliente

4.6.1.1. Alguna forma de recurso de trabajadores "de guardia" que pueda sumarse o restarse para satisfacer la demanda inesperada

4.6.1.1.1. Flexibilidad en las habilidades individuales de los trabajadores que haga posible la reasignación de la mano de obra disponible

5. Administración del Rendimiento o ingreso

5.1. Concepto

5.1.1. Decisiones de capacidad que determinan la asignación de los tipos de recursos para maximizar la utilidad o el rendimiento.

5.2. Uso de Excel OM en la planeación agregada

5.2.1. El programa 13.1

5.2.1.1. Proporciona los insumos y algunas fórmulas necesarias para calcular:

5.2.1.1.1. Los costos del tiempo normal

5.2.1.1.2. El tiempo extra

5.2.1.1.3. Las subcontrataciones

5.2.1.1.4. El inventario

5.2.1.1.5. Los faltantes

5.2.1.1.6. Los incrementos

5.2.1.1.7. Decrementos de la producción

5.3. Uso de POM para Windows en la planeación agregada

5.3.1. Intenta varios planes para determinar el plan con el menor costo

5.3.1.1. Costos de mantener

5.3.1.2. Faltantes

5.3.1.3. Producción

5.3.1.4. Rotación de inventario

6. Métodos para la planeación agregada

6.1. Estrategia mixta

6.1.1. Estrategia de planeación que usa dos o más variables controlables para establecer un plan de producción factible.

6.2. Métodos gráficos y diagramas

6.2.1. Técnicas para la planeación agregada que trabajan con unas cuantas variables a la vez para que quienes planean puedan comparar la demanda proyectada con la capacidad existente

6.2.1.1. Determinar la demanda por cada período

6.2.1.2. Determinar la capacidad del tiempo normal, tiempo extra y subcontratado por cada período.

6.2.1.3. Encontrar los costos de mano de obra, contratación y despido, así como los costos de mantener inventario.

6.2.1.4. Considerar la política de la compañía que se aplica a los trabajadores o a los niveles de inventario.

6.2.1.5. Desarrollar planes alternativos y estudiar sus costos totales.

6.2.2. PRUEBA Y ERROR

6.3. Método de transporte de programación lineal

6.3.1. Una manera de encontrar la solución óptima para los problemas de planeación agregada.

6.3.1.1. Especifica la producción en el tiempo normal y tiempo extra para cada período.

6.3.1.2. El número de unidades a subcontratar

6.3.1.3. Los turnos extra

6.3.1.4. Inventario

6.3.2. OPTIMIZACIÓN

6.4. Modelo de coeficientes administrativos de Bowman

6.4.1. Modelo formal de planeación construído en tonno a la experiencia y el desempeño de un administrador

6.4.2. HEURÍSTICO

6.5. Otros modelos

6.5.1. La regla de decisión lineal RDL

6.5.1.1. Intenta deteerminar la tasa de producción y el nivel de mano de obra óptimos para un periodo específico

6.5.1.2. Minimiza el costo total de nómina, contrataciones, despidos, tiempo extra e inventario

6.5.1.2.1. Mediante una serie de curvas cuadráticas de costos

6.5.2. La simulación