Aceros

Mapa conceptual del cuestionario

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Aceros by Mind Map: Aceros

1. ¿Que es

1.1. Aleacion hierro-carbono

1.2. Contiene 0.02%-2.11% de carbono

1.3. Es el mas importante en el grupo de los metales ferrosos

2. Categoría de los aceros

2.1. aceros inoxidables

2.2. aceros bajos de aleacion

2.3. aceros para herramientas

2.4. aceros al carbon simple

3. asociaciones que regulan la especificación de los aceros

3.1. AISI

3.1.1. American Iron and Steel Institute

3.2. SAE

3.2.1. Society of Automotive Engineers

3.2.2. Normas de la SAE

3.2.2.1. VB

3.2.3. la AISI y la SAE especifican por medio de un sistema numérico de cuatro dígitos, que significa:

3.2.3.1. 10XX, donde el 10 indica que el acero es al carbono simple, y XX señala el porcentaje de carbono en centésimas de puntos porcentuales.

4. Le proporciona al acero el contenido creciente de carbono

4.1. A medida que incrementa el contenido de carbono

4.1.1. aumenta también la resistencia y la dureza del acero

4.1.2. pero su ductilidad se reduce

5. Aceros al carbón simples

5.1. CLACIFICACION DE LOS ACEROS SIMPLES AL CARBONO

5.1.1. Aceros al bajo carbono

5.1.1.1. Contienen menos del 0.20% de C

5.1.1.2. Las aplicaciones normales

5.1.1.2.1. son en las piezas automotrices de lámina, placa de acero para la fabricación y vías férreas

5.1.2. Aceros al medio carbono

5.1.2.1. Su contenido de carbono varía entre 0.20% y 0.50%

5.1.2.2. Aplicaciones

5.1.2.2.1. Son las que requieren una resistencia mayor que las de los aceros al bajo carbono

5.1.2.2.2. Las aplicaciones incluyen componentes de maquinaria ypiezas de motores tales como

5.1.3. Aceros al alto carbono

5.1.3.1. Contienen carbono en cantidades superiores a 0.50%

5.1.3.2. se especifican para aplicaciones que necesitan resistencias aún mayores y rigidez y dureza

5.1.3.2.1. ejemplos son resortes, herramientas y hojas de corte y piezas resistentes al desgaste

6. Aceros para herramientas

6.1. Son una clase de herramientas de corte altamente aleada utilizada en ambientes industriales

6.1.1. como troqueles y moldes

6.2. Tienen una resistencia elevada, resistencia al desgaste y tenacidad a los impactos así como una dureza alta

6.3. Clacificacion

7. Aceros bajos de aleación

7.1. aceros de baja aleación

7.1.1. aleaciones hierro-carbono

7.1.2. contienen elementos aleantes adicionales en cantidades que totalizan menos del 5% en peso

7.1.3. tienen propiedades mecánicas que son superiores a los aceros al carbono para las aplicaciones dadas

8. se puede fabricar el acero en

8.1. Horno de oxigeno básico

8.1.1. consiste en

8.1.1.1. es una adaptación del convertidor Bessemer

8.1.1.1.1. el proceso Bessemer utiliza aire que pasa a través del arrabio fundido para quemar las impurezas

8.2. Horno de arco eléctrico

8.2.1. consiste en

8.2.1.1. cargar chatarra de hierro y de acero seleccionadas por sus composiciones, junto con ingredientes de aleación y caliza (fundente), y se calientan por medio de un arco eléctrico que va de grandes electrodos a la carga de metal

8.2.2. destacan por la mejor calidad del acero pero su costo por tonelada producida es mayor

8.2.3. se asocia con la producción de aceros de aleación, aceros para herramientas y aceros inoxidables

8.3. Fundición de lingotes

8.3.1. en que consiste

8.3.1.1. Los aceros producidos por hornos BOF o eléctricos se solidifican para procesarlos

8.3.2. son fundiciones discretas y grandes que pesan menos desde 1 ton hasta 300 ton

8.4. Fundición o colada continúa.

8.4.1. se aplica mucho en la producción de aluminio y cobre, pero es mucho más destacada en la de acero

8.4.2. El proceso consiste en remplazar los lingotes fundidos porque la productividad se incrementa en forma notable

8.4.3. El tiempo para que se solidifique un lingote grande de acero puede ser de 10 a 12 horas

9. Aceros inoxidables

9.1. aleación de hierro con un contenido

9.1.1. de Cromo de un 10,5% y de carbono 1.2%

9.1.1.1. necesario para asegurar una capa protectora superficial autorregenerable que proporcione la Resistencia a la corrosión

9.1.2. Los principales son el níquel y el molibdeno.

9.2. Se le llama asi porque

9.2.1. Estos aceros tienen la composición típica de 18% Cr y 8% Ni

9.2.2. son los más resistentes a lacorrosión de tres grupos

9.2.3. se les identifica a veces como aceros 18-8

10. aceros inoxidables

10.1. Se dividen en

10.1.1. Inoxidables austeníticos

10.1.1.1. aplicaciones

10.1.1.1.1. Construcción, Pulpa y papel Estructuras, Tubería, Aplicaciones de tratamiento de agua

10.1.1.1.2. Se usan para fabricar equipos de procesos químicos y alimenticios

10.1.1.1.3. asi como partes de maquinaria que requieren alta resistencia a la corrosión

10.1.2. Inoxidables ferríticos

10.1.2.1. Se le llama asi porque

10.1.2.1.1. Contiene de 15% a 20% de cromo poco carbono y nada de Níquel

10.1.2.2. Aplicaciones

10.1.2.2.1. Son usados como utensilios de cocina y componentes de motores de propulsión a chorro

10.1.3. Inoxidables martensíticos

10.1.3.1. Se le llama asi porque

10.1.3.1.1. En herramientas de corte, instrumentos quirúrgicos y dentales, sujetadores, muelles, cojinetes de bolas y placas de prensa

10.1.3.1.2. Estos aceros tienen un contenido más alto de carbono que los inoxidables ferriticos

10.1.3.1.3. Tienen hasta un 18% de cromo pero nada de níquel

10.1.3.2. Aplicaciones

10.1.4. Aceros inoxidables de precipitación

10.1.4.1. Se le llama asi porque

10.1.4.1.1. tienen una composición química de 17% de Cr y 7% de Ni

10.1.4.2. Aplicaciones

10.1.4.2.1. aeroespaciales

10.1.5. Inoxidables dúplex

10.1.5.1. Aplicaciones

10.1.5.1.1. Se aplica en intercambiadores de calor