1. Capacidad de Produccion
1.1. Una planta equipada con la maquinaria y equipo descrita a continuación, operando tres turnos de ocho horas, 28 días al mes, podría ser capaz de producir aproximadamente 15,000 toneladas de detergente sintético por año.
2. Maquinaria y Equipo
2.1. Sección de sulfatado y neutralizado de alquilobenceno
2.1.1. 17 Maquinas
2.2. Sección de preparación de la pasta
2.2.1. 10 Maquinas
2.3. Sección secado
2.3.1. 6 Maquinas
2.4. Sección de perfumado y transporte
2.4.1. 8 Maquinas
2.5. Sección empaque
2.5.1. 5 Maquinas
3. Area y Terreno del Edificio
3.1. Área de la planta: 1,000 m2 Almacén: 1,000 m2 Área para los tanques: 500 m2 Oficinas: 500 m2 Otras áreas: 500 m2
4. Distribucion en Planta
4.1. :
5. Proceso
5.1. 1. Sulfatado y neutralizado (proceso óleum)
5.1.1. Las materias primas son suministradas a través de una máquina dosificadora, la cual contiene bombas volumétricas de pistones, hacia los contenedores de reacción.
5.2. 2. Sección de preparación de la pasta
5.2.1. Está diseñada para permitir que el producto neutralizado (sulfato de sodio) y agentes adicionales (como trifosfato de sodio, silicato de sodio, sulfato de sodio, CMC, abrillantador, etc.) sean mezclados por medio de un embrague en un agitador eléctrico de baja velocidad. La pasta mezclada es convertida en una pasta homogénea a través de un molino coloidal. Luego esta pasta es pasada por unos filtros para remover las impurezas sólidas. Después de pasar por los filtros, la pasta es transportada a su tanque de almacenamiento.
5.3. 3. Sección de secado
5.3.1. Consiste de una torre de rociado, un horno generador de aire caliente, y un colector de ciclón.
5.4. 4. Sección de perfumado y transporte
5.5. 5. Sección de empaque
5.5.1. El detergente en polvo es enviado por medio de un transportador a la máquina automática de pesado y empaque que es acoplada con una máquina de sellado continuo para sellar el producto en bolsas de plástico. Una vez que las bolsas son selladas, los produc tos son transportados al almacén para su posterior comercialización.