ESTIMULACION HIDRÁULICA

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ESTIMULACION HIDRÁULICA by Mind Map: ESTIMULACION HIDRÁULICA

1. DISEÑO DE UNA ESTIMULACION HIDRAULICA

1.1. INFORMACIÓN Y DATOS REQUERIDOS

1.1.1. - Características del Sistema Roca-Fluido • Tipos de Fluidos. • Humectabilidad. • Gravedad API. • Composición del Agua. • Profundidad. • Gradiente de Fractura. • Porosidad. • Saturaciones. • Permeabilidad. • Presión de Yacimiento. • Contactos Gas-Petróleo y Petróleo-Agua. • Litología.

1.1.2. - Datos del Pozo • Integridad del revestidor y del cemento. • Intervalos abiertos a Producción. • Profundidad. • Registros disponibles. • Configuración mecánica. • Características del Cañoneo. • Trabajos anteriores en el pozo

1.2. SELECCIÓN DEL FLUIDO FRACTURANTE

1.2.1. Se debe seleccionar la categoría del fluido tomando como base la presión y temperatura del yacimiento, longitud media de la fractura esperada y sensibilidad del agua.

1.2.1.1. Los fluidos base agua son los mas utilizados en el fracturamiento, debido a que son los mas adecuados al sistema

1.2.1.2. Los fluidos ácidos se pueden utilizar en carbonatos

1.2.1.3. Los fluidos base aceite se usan solamente en yacimientos de aceite cuando se ha probado que los fluidos base agua no funcionan.

1.3. SELECCIÓN DEL AGENTE APUNTALANTE

1.3.1. Es necesario determinar el máximo esfuerzo efectivo sobre el agente apuntalante

1.3.1.1. Si el máximo esfuerzo efectivo tiene un valor mínimo a 6000 psi entonces se recomienda el uso de arena como apuntalante.

1.3.1.2. Si el esfuerzo efectivo máximo tiene una valor entre 6000 y 12000 psi, se puede utilizar el apuntalante RCS o uno con resistencia intermedia

1.3.1.3. Si el esfuerzo efectivo máximo es mayor a 12000 psi, se debe usar un apuntalante de alta resistencia

1.4. GEOMETRIA Y ORIENTACION DE LA FRACTURA

1.4.1. La geometría de la fractura se determina antes, durante y después es importante para evaluar el comportamiento y propagación del fracturamiento, además de evaluar la viabilidad del proyecto

1.4.2. La orientación de la fractura está íntimamente ligada al estado original de esfuerzos in-situ y al mecanismo que la genera. La fractura de una roca se realiza perpendicularmente al mínimo esfuerzo y por lo tanto en la mayoría de pozos, la fractura es vertical.

2. FACTORES A CONSIDERAR

2.1. LA FORMACION

2.1.1. Las formaciones duras en los pozos profundos podrían triturar los agentes sustentadores, disminuyendo la capacidad de flujo y dificultando el mantenimiento de un aumento adecuado de producción.

2.1.2. Las formaciones clasificadas como suaves o no consolidadas son las de menor rendimiento, pues se puede crear una fractura pero seria imposible mantenerla sustentada debido a la enbebimiento de los agentes sustentadores

2.2. FLUIDOS A UTILIZAR

2.2.1. Los fluidos de fracturación generalmente se clasifican como base aceite o como base agua Se utilizan modificaciones con cada tipo para lograr los resultados deseados. • La adición de un agente de control de pérdida de fluido. • Gelificación o espesamiento. • Materiales de gelificación de enlace cruzado. • Emulsificación

2.3. LOS ADITIVOS

2.3.1. Los aditivos empleados para preparar fluidos de fracturamiento están basados en la función a desempeñar dentro del fluido utilizado. • Viscosificante • Estabilizadores de temperatur • Controladores de pérdida de fluido. • Activadores. • Rompedores de gel. • Surfactantes. • Bactericidas. • Sustentadores.

2.4. LOS SUSTENTADORES

2.4.1. El objetivo de apuntalar la fractura es mantener económicamente la conductividad de la fractura deseada. La conductividad de la fractura depende de un número de factores interrelacionados como son: • Tipo, tamaño y uniformidad del apuntalante. • Grado de encaje, trituración y/o deformación que ocurra en la fractura • La cantidad de agente apuntalante y la forma de colocación en la fractura

2.5. LOS EQUIPOS

2.5.1. Dentro de los equipos de superficie se debe considerar principalmente: • Las unidades de bombeo • Las mezcladoras. • Tanques almacenamiento de sustentadores • Múltiple de tuberías • Inyector de bolas

2.5.2. Dentro de los equipos de subsuelo se deben considerar: • Inyector de cabeza • Tubería de trabajo • Empaques