SIMULADOR DIDÁCTICO DE TORNO Y FRESADORA CNC WINUNISOFT

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SIMULADOR DIDÁCTICO DE TORNO Y FRESADORA CNC WINUNISOFT by Mind Map: SIMULADOR DIDÁCTICO DE TORNO Y  FRESADORA CNC WINUNISOFT

1. Que es

1.1. El programa WinUnisoft permite simular el mecanizado de un programa de CNC, tanto para tornado como fresa, editado en código ISO o definido mediante un sistema de CAD / CAM, analizando los errores que en él se produce.

2. Características

2.1. Número Ilimitado de puestos de programación

2.2. Número Ilimitado de máquinas de CNC

2.3. Número Ilimitado de Perifericos

2.4. Acceso controlado desde cualquier puesto de programación a cualquier máquina instalada en el aula.

2.5. Sistema de Control del aula (Opcional)

3. Funciones Principales

3.1. Permite ejercitar las tareas principales en la definición de un programa de CNC partiendo del plano y proceso de la pieza, estas tareas están recogidas en los 3 módulos que componen el programa

3.1.1. Editor

3.1.1.1. Listado en pantalla de todas las funciones ISO Programables en cada modelo de control.

3.1.1.2. Ayuda gráfica para la programación de todas las funciones.

3.1.1.3. Analizador sintáctico durante la edición de los bloques y de todo el programa.

3.1.1.4. Edición con funciones Copiar-cortar-pegar-buscar- reemplazar de windows

3.1.2. Gestor

3.1.2.1. Definición de los datos de la máquina donde se realizará el mecanizado.

3.1.2.2. Definición de los diferentes tipos de geometría de la herramienta.

3.1.2.3. Definición del bruto con mordaza(fresadora) y plato de garras (Torno)

3.1.2.4. Definición del cero pieza (Traslados de origen)

3.1.2.5. Impresión de todos los datos, incluidos el programa CNC y la simulación en 3D.

3.1.3. Simulador

3.1.3.1. Simulación de diferentes vistas en 3D con visualización de la herramienta.

3.1.3.2. Representación de mordaza y de garras

3.1.3.3. Selección de diferentes colores para diferentes herramientas

3.1.3.4. Obtención del tiempo de mecanizado.

3.1.3.5. Detección de colisiones de la herramienta con la pieza y la mordaza

3.1.3.6. Inspección de la geometría de la pieza mecanizada.