Avaliação G14

Começar. É Gratuito
ou inscrever-se com seu endereço de e-mail
Rocket clouds
Avaliação G14 por Mind Map: Avaliação G14

1. Alimentação de Frascos - BCM

1.1. Estação de rejeito

1.1.1. Cortar proteção de acrílico para atender a altura do frasco

2. Codificação a Laser

2.1. Receita criada e salva no programa - Padrão aceitável, porém vamos aumentar a potência para o próximo lote

3. Envasadora - Groninger

3.1. Sensor Prodwin

3.1.1. Ajustar suporte para atender a altura do novo frasco

3.2. Sistema de dosagem - falhas em bicos aleatórios quando aumentamos a velocidade para 120/min.

3.2.1. Verificar internamente se há alguma limitação no sistema (bomba, mangueiras, etc.). Verificar possibilidade de aumentar o volume máximo dentro do tanque ou pressurização.

3.2.2. Verificar com a Groninger se há algum ajuste a ser realizado

4. Alimentador de válvulas / tampas

4.1. Válvulas

4.1.1. Ajustar rampa com proteção em borracha para encaminhar as válvulas de volta para o interior da panela

4.1.2. Verificar a implementação de réguas para ajustes na estrela

4.2. Tampa

4.2.1. Verificar ajuste no trilho das tampas, pois pode enroscar

4.2.2. Colocar régua de ajuste no pistão que libera as tampas

5. Tampadora - Groninger

5.1. Aplicação de válvula

5.1.1. Avaliar os ajustes necessários para a pega das válvulas pelas pinças. Altura dos eixos é feita pela referência da guia externa e segundo os operadores, não é necessário adequar réguas de ajuste.

5.1.1.1. Durante o setup foi alterado posição de came das pinças, o que acarretou em ajuste individual de cada eixo. Combinamos de não fazermos ajustes na estrutura da máquina sem mapear como voltar ao setup original

5.1.1.2. Durante a transferência das válvulas identificamos que caso uma delas caia nas estrelas por onde correm os pucks, esta pode travar e causar o trombamento da máquina, danificando os ferramentais. Estamos fazendo uma avaliação para a detecção deste evento, impedindo que a máquina opere caso a válvula caia da pinça.

5.1.2. Identificar o conjunto das peças das pinças garantindo o encaixe correto entre elas.

5.2. Aplicação de tampa

5.2.1. Para garantir a o batoque, abaixamos o carrossel dos mandris para pegar a válvula num ponto mais baixo. Parâmetros anotados no caderno da linha.

5.2.2. Colocar marcação nos sensores de presença de tampas

6. Transporte

6.1. Guias

6.1.1. Verificar pontos críticos nas curvas para reforçar as guias. Devido ao centro de massa ser mais alto, alguns pucks podem cair

6.1.2. Ajustar os freios ao longo das guias

7. Robô Pick n Place - ADMV

7.1. Programação feita e nova receita Poema salva no sistema

7.1.1. Possibilidade de suavizar o movimento de entrega, porém a programação atual atende o processo

8. Encartuchadeira - Kalix

8.1. Parâmetros de ajustes anotados no caderno

8.2. Flauta utilizada é a mesma do Everest - Alexandre modificou uma flauta antiga para testar durante os próximos testes

8.3. Guia de transporte após a Kalix

8.3.1. Necessidade de comprar uma guia adicional para facilitar a troca dos formatos - Guias pré-ajustadas para próximos tetes

9. Encaixotadora - Cermex

9.1. Marcar placa do formato Poema no empurrador